温度传感器及其应用

　　传感器作为机电设备、仪器仪表的·感官”器件，广泛应用于国民经济各领域及人们的日常生活中.从实际使用的情况看.在门类众多的传感器中较为突出的有力敏、热敏、光教、(电)压敏、磁敏、气敏、湿敏等传感器.就沮度传感器而言，用不同的材料和工艺可以生产出性能各异的多种温度传感器，以满足各不相同的需要。

　　目前，国民经济各领域及人们生活中所用温度传感器有:热敏电阻器、热电偶、铂电阻、温度感应簧片、双金属片、红外温度传感器、量子转换温度传感器、IC温度传感器、感温铁氧体、晶体温度传感器、PN结及玻璃温度计等.

　　根据实际使用的要求，目前，温度传感器的发展趋势是进一步提高精度，减小体积，增加功能。非接触式温度传感器的应用呈明显增加趋势.在电子产品的应用中要求进一步提高响应速度，在结构上要求薄型化、小型化.为达到上述目的，在结构上正在探索和试验多层结构，在材料的使用上正在试验各种有机材料和记忆类合金.各类温度传感器目前的实际用量比例，据日本电子工业联合会的调查，热敏电阻器占40写，热膨胀类占30%，热电动势类占20%，其他占10%.

　　热敏电阻器主要包括:半导体热敏电阻器、有机热敏电阻器、siC热敏电阻器及其他高温热敏电阻器.用量最大，应用最广泛的是半导体热敏电阻器。其主要优点是温度系数大、尺寸小、灵敏度高、响应快。不足的是测温范围不够宽、线性差、需补偿电路.该类热敏电阻器又分NTc和PTC两大类.NTC广泛应用于各种电子应用产品、家用电子设备及工业电子设备、仪器等.主要用途是测温、控温、温度补偿、抑制浪涌，还可用于湿度检测、气体检控、压缩机排气、压缩空气过滤障碍测控等，其应用领域较P丁C宽广得多.NTC的具体应用情况见表3。PTC主要用于消费类电子设备，目前国内用量最大的三大领域是:各类自控温发热体、消磁、压缩机启动.此外，限流和电机保护的需求量也很大。但由于工艺技术上还存在一些问题，产量有待提高。

　　从世界范围来看，NTC的产量和销售额都远大于PTC热敏电阻器。而且近几年来，NTC的比重呈增加趋势.就热敏电阻器生产大国日本而言，1987~1992年热敏电阻器的销售额如表1.

　　从表l数字不难看出，连续六年来日本NTC热敏电阻器的销售额均大于PTC.在1991年和1992年PTC热敏电阻器的销售额不足NTC的一半。我国近几年来热敏电阻器的生产、销售状态发生了很大的变化.从50年代中期至80年代中期，我国热敏电阻器的产销量一直是NTC大于PTC热敏电阻器，然而1987年之后，由于彩色电视机和自控发热类PTC热敏电阻器需求的迅速增加，使PTC热敏电阻器产销量迅速增加，并超过了NTC热敏电阻器。到目前为止，PTC热敏电阻器所占比重已在60%以上.NTC和PTC热敏电阻器产销比例的现状，与国民经济各领域及人们日常生活对热敏电阻器的需求现状并不吻合.随着经济与技术的不断发展，NTC热敏电阻器的生产现状和需求之间矛盾将更突出些.然而国内的发展重点仍在PTC，PTC的引进生产技术仍在进行。