HZ-5501型微机核子秤在配料控制系统的应用

　　微机核子秤是一种非接触式皮带在线连续计量控制类仪表,可广泛应用于化工、煤炭、采矿、冶金、电力、建材、食品加工等多种行业部门,作为对皮带 输送机上的物料进行动态计量或多种物料的混合配料控制,也可应用于螺旋、刮板、提斗等其它输送装置上。传统的配料生产过程,是将几种固态物料用皮带或螺旋 输送器按一定比例送到中间料仓进行物料的充分混合,再进行进一步的加工。物料进入料仓的比例正确与否,直接影响产品的质量,因此精确的配料显得尤为重要。 利用核子秤非接触测量、动态精度高(±1%)的特点,使用工业控制计算机读取数据,并进行处理,通过变频控制器改变皮带的速度,改变物料的流量达到精确配 料的目的。

　　1　微机核子秤配料系统的构成及主要性

         能微机核子秤一机多秤配料系统由核子秤探测器、主机和调速装置(变频控制器)组成,根据现场情况的不同,核子秤探测器的个数可变,一台主机最多能安装64 个探测器。系统中计量和配料控制系统可共存,即一个系统中既可以有计量,也可以有配料控制。某台秤是作为计量,还是作为控制用,由软件设定系统由射源、电 离室探测器(γ射线探测器)、测速传感器、支架及PC工控机构成。可方便实现高精度测量、秒流量、班累计量、总累计量、历史趋势的显示和定时,随机打印, 自动或手动起停皮带,上、下限报警,空皮带识别,自动校正空皮带,修改和设置系统有关参数,自动计算配料比,计算变频控制器的频率值,调节皮带的速度,以 进行配料控制;故障自诊断及定位,各种参数及数据的自动、定时存储、打印;历史数据的查询,各种曲线、趋势图的显示等管理。

　　2　配料系统的影响因素

　　对于一个配料系统,必须达到的两个目的,即:首先保证质量,其次保证产量。据此建立数学模型,对于微机核子秤一机多秤配料控制系统,根据微机核子秤的特点,影响的因素有:

　　(1)皮带上的物料形状。在使用中,为了提高计量的精度,一般尽量对物料进行整形,使下料口在使用的过程中确定在一个位置上,这样,从下料口流出的物料也就确定了下来。

　　(2)系统总流量。对于一个确定的设备而言,其生产能力是确定的,也就是说在设备生产能力的范围内,在一个确定的时间段其总流量就是确定的。

　　(3)皮带速度。当皮带上的物料形状确定之后,速度成了影响物料流量的唯一因素。而配料的方法就是用计算机计算出皮带的速度,然后使皮带以该速度运行,就能达到配料的目的。

　　3　应用实例

　　以南化公司磷肥厂复合肥的生产为例,该现场有6条皮带,其中1种物料(成品)需量,其它5种物料配料,5条皮带可同时参与配料,也可选择其中的 4条皮带参与配料。每条皮带上装有一台核子秤探测器,每条皮带的电机上装有一个变频器,根据当时物料的情况,设置好各物料的百分含量,根据设备的情况设置 好产量后,开始配料生产。系统根据给定的配比和产量情况,自动调节皮带,系统正常运行。当某条皮带出现断料,系统给出报警信号,并自动停机,等待操作人员 的进一步处理;当系统配比严重失调或超过上、下限时,持续给出报警信号,供操作人员对设备进行处理,若超过报警时间时,系统自动停机。操作人员只须依设备 的情况给出产量,根据物料的情况给出百分含量即可,无需过多干预,使用非常简便。