螺旋计量秤的改造

　　我车间使用两台螺旋计量秤，其工作原理是用螺旋装置输送物料，通过传感器测出下料量，然后将信号反馈给控制系统调整其转速，使下料量达到设定值。使用一段时间后，此设备频繁损坏，损坏部件为螺旋叶片和轴承。螺旋叶片平均连续使用333-350 小时，就被磨损得不能再推料了，必须更换。轴承箱内很容易进入物料，造成轴承损坏，每个生产周期(5-7天)须清理一次轴承，每个月更换一次新轴承。

　　一、原因分析

　　螺旋叶片及轴承的快速损坏有两方面原因。

　　1. 所输送的物料为高钛渣，摩擦力极大，叶片极易磨损。

　　2. 设备结构不合理(结构见图 1)。这套螺旋装置的最大缺陷就是出料口设在轴承箱的后面，因为螺旋叶片只能到轴承箱为止，而物料必须通过轴承箱与螺旋筒壁的间隙才能到达下料口，在这段距离内，没有叶片来推送物料，只有依靠后续的物料向前挤压，必然产生很大的阻力。因此，叶片磨损加快。

　　另外，物料跨过轴承箱时很容易挤进轴承内。虽采用了迷宫式密封 ，但由于物料粒度很小(200 目)，所以轴承箱内进料在所难免。

　　二、改造措施

　　据此，将轴承箱改在出料口的后面，使物料不再跨过轴承箱。改造后的结构见图2为了不对设备做大的改动，没有改变出料口位置，而是加长了螺旋轴。改进后螺旋叶片可直接将物料推至出料口，降低物料前进的阻力，缓解叶片的磨损。另外，物料不会再进入轴承箱里面，保持了轴承箱的清洁，减少了轴承的磨损，延长了使用寿命。

　　三、效果

　　改造后的螺旋轴可连续使用140-150天，寿命是原来的三倍。轴承可连续使用半年以上，寿命是原来的六倍。在提高经济效益的同时，减少了螺旋轴及轴承更换次数，降低了维修工人的劳动强度。

　　作者：赵旭国 张春芳