基于SolidWorks的组合夹具构件自动建模方法

    是美国三维机械设计软件公司设计的，其功能强大，简单易用，是新一代以创新著称的人性化的CAD／CAM系统。它在企业的信息化建设领域提供了完整、实用的解决方案，已广泛应用于航空、航天、铁道、兵器、电子和机械等领域。

    自动建模是指针对于特定的产品，根据用户输入的参数或者根据运用CAD系统进行设计产生的数据结果，系统可以动态地自动生成所需模型的过程。目前设计人员在设计组合夹具时，用到的元件绝大部分是组合夹具厂商提供的，虽然目前大多数CAD软件都提供部分标准件库供设计人员重复利用，但是其数量远远不能满足组合夹具行业的需求，尤其是对构件的实际需求。组合夹具主要面向单件小批量生产，许多具有典型功能结构的夹具随着产品的加工结束，也就消亡了。为了充分利用已有的设计经验，研究如何将组合夹具中的典型功能结构作为一个功能构件存储下来，实现其自动建模，就很有意义。本文通过研究 API(Application Programming Interface)，利用Vc++对其进行编程，较为方便地实现组合夹具构件的自动化建模，完成组合夹具构件建库。

    1 组合夹具元件自动建模的方法

    组合夹具构件库建立的基础是组合夹具元件库，因此首先介绍组合夹具元件的自动建模方法。对于基于几何特征的自动建模，为用户提供了下述两种开发方法：

    (1)宏技术。利用宏，从内部编程角度操作对象，然后利用语言编程实现自动建模。如建立一个六角头螺栓的模型，录制其造型过程，建立一个宏文件；然后用变量代替宏文件中的关键数据，而这些变量的数据来源为螺栓数据库下的某种螺栓类型数据表，这样就可以利用语言编程方便地实现自动化造型。这种方法的缺点是使零件模型与语言程序混在一起，不能实现用户自己添加元件，建库柔性差，对元件库进行维护的人员要求较高。

    (2)尺寸驱动技术。利用尺寸驱动原理，从外部编程角度操作对象，实现自动建模，其基本原理见图1。尺寸驱动是指在零件几何特征不变的约束下，把零件的尺寸参数作为尺寸驱动变量，并在模板中定义变量间的约束关系，当给定尺寸驱动变量的值时，就可生成相应参数化的零件，这种技术实现了零件模型与语言程序的有效分离，使它们之间的耦合性变小，便于用户自己添加元件，建库方便，柔性高，对维护人员要求不高，从实用性和有效性的角度考虑，针对组合夹具元件特点，本文采用第二种技术。

    图1 组合夹具元件尺寸驱动原理图