基于Solidworks的底板清理机的设计

    装配式住宅，是指按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至工地现场装配就位而生产的住宅。装配式住宅的很多构件需要在构件厂生产，通过工厂化生产和现场装配施工，可大幅减少建筑垃圾和建筑污水，大大减少施工过程中的各种扬尘，降低建筑噪音。由于城镇化的持续推进，人口结构不断变化，住房需求巨大，建设“两型社会”、节能减排的要求迫切，发展装配式住宅成为我国房屋建设的必然趋势。装配式住宅节能效果好，而且在克服PM2．5空气污染方面也可发挥很大的作用，是绿色建筑发展的新趋势之一。

1 混凝土叠合板生产工艺

    混凝土叠合结构是在预制构件上加浇一层现浇混凝土而形成的一种装配整体式结构。混凝土叠合楼板作为叠合结构的一部分，是预制和现浇相结合的一种结构形式。叠合板在施工过程中，先在底部安放预制底板(在浇筑上层混凝土时起模板的作用)，而后两部分混凝土形成整体来承受荷载。

    预制构件生产车间包含单一板(叠合板、墙板)环形生产线、复合板(外挂墙板、阳台、楼梯)环形生产线两条自动化生产线。本文主要对单一板环形生产线进行研究。

    单一板环形生产线生产，采用高精度、高结构强度的成型模具，经自动布料机把混凝土浇注其中，振动台振捣后并不立即脱模，而是经静置养护、蒸汽养护，使构件强度≥20MPa时才进行脱模处理的生产工艺，而空模具沿回模输送线自动返回。在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂，划线、安装模具侧板，安装钢筋桁架，检测等工位，达到了自动化环形作业。

    单—板环形生产分为混凝土拌合系统(共用)、布料振捣系统、养护系统、脱模系统、附件安装与成品叠合板输送系统、模具返回系统、叠合板检测堆码系统等7大系统。单一板环形生产线工艺流程如图1所示。

    图l 单一板环形生产线工艺流程图

2 底板清理机的设计

    在回模输送线上，底板清理机负责将附着、散落在模具上的混凝土渣清理干净。清理机生产节拍为4min，提高了工作效率，减少人工费用。底板清理机由外架、内架、滚筒刷、刮板、带座立式轴承、减速机、链轮、链条、气缸、销子、螺栓螺母等组成。刮板处构成粗清部分，滚筒刷为细清部分，其他构件都是为这两部分服务。清理机装配示意图如图2、图3、图4。