可燃及有毒气体报警器的应用

　　在石油、化工、天然气等工业生产过程中，可燃、有毒气体的泄漏是普遍存在的，具体泄漏位置较难查询，它可能造成重大火灾、爆炸、中毒事故。如1984年1月1日，发生在大连石化公司一催化装置液化石油气泄漏爆炸着火事故，给企业和周围居民带来巨大损失。因此，应在生产现场设置可燃、有毒气体检测报警器，及时检测并发出报警信号，以便采取措施，防止事故的发生。由北京华德科技有限公司生产的可燃、有毒气体检测报警器以低功耗检测电路、不锈钢壳体、防爆等级高、传感器隔膜片透气性好，反应灵敏等特点，陆续安装到生产、储运装置，为安全生产提供了有利的保障，避免多起事故的发生。

　　1 报警器的检测范围

　　1.1 可燃气体

　　在石化现场，应设置可燃气体检测报警器的气体有：

　　(1)气体的爆炸下限浓度(LEL,V%)为10%以下或爆炸上限与爆炸下限之差大于20%的甲类气体;

　　(2)液化烃、甲B、乙A类可燃液体气化后形成的蒸汽。可燃气体报警器的检测范围下限为零，上限应大于或等于爆炸下限。

　　1.2 有毒气体

　　在石化现场，应设置有毒气体报警器的气体有7种：硫化氢、氰化氢、氯气、一氧化碳、丙烯晴、环氧乙烷、氯乙烯。

　　有毒气体检测报警仪的检测范围下限为零，上限应大于3倍最高容许浓度;氧气检测报警器用于缺氧检测，检测范围下限为零，上限应大于25%体积百分浓度;对于氧气泄漏检测，下限为零，上限应大于40%体积百分浓度。

　　2 报警器的组成

　　可燃及有毒气体报警器一般由检测器、吸入采样装置、指示器和报警显示器等部分组成，下面以北京华德生产的PICKETER系列气体检测报警器为例进行介绍。

　　2.1 检测器

　　检测器又称传感器或探头。按工作原理可分为：

　　(1)催化燃烧型

　　此种方式多适用于可燃气体的检测。如PICKETER-Ex、PICKETER-CH4等。

　　(2)电化学型(又称定电位电解型)

　　此种方式多适用于有毒有害气体的检测。如PICKETER-H2S、PICKETER-CO、PICKETER-H2等。

　　检测器按采样方式可分为扩散式、吸入式两种结构。扩散式是指被测气体自然扩散进入检测器内，这种结构使用最为普遍，但其反应速度较慢，测量结果易受风向、风速等环境条件和安装位置的影响。吸入式检测器带有一个采样装置，连续地把气体吸入到检测元件内部，这种结构的检测器反应速度快，而且不受环境条件的影响。

　　2.2 吸入采样装置

　　吸入采样装置与吸入式检测器配套，用于被测气体的吸入采样并对样品进行一些必要的预处理，如过滤、除水、冷却降温、去除有害组分及干扰组分等。根据使用场合的不同，它有多种结构形式。