不饱和聚酯钮扣生产中树脂粘度与凝胶时间的测试

    不饱和聚醋树脂的粘度可用旋转粘度计或涂一4杯粘度计测定.按粘度测试的规定(ISO2555一74、GB7193.1一87)可选用NDJ一79型旋转粘度计测定液体的绝对粘度，但日常生产中，使用涂一4杯测定液体的运动粘度既快速简便，又不影响生产的正常进行.故本实验选择涂一4杯。

    树脂凝胶时间的测定可采用SPI法，据报道采用SPI法测定时，一般温度为66.6~87.8℃，但实际生产中，树脂凝胶时间的测试及控制均在室温(通常是25℃)下进行。

    一、实验部分

    1.主要实验仪器:

    托盘天平、涂一4杯粘度计、秒表等。

    2.主要实验药品:

    促进剂、引发剂、颜料糊、苯乙烯等。

    3.实验方法:

    (1)凝胶时间的测定:准确称量100克不饱和聚醋树脂，在室温下加入一定量的促进剂与引发荆，搅拌均匀后放置，观察并记录其凝胶时间。

    (2)苯乙烯添加量对树脂粘度的影响:在树脂中加入不同定量的苯乙烯，搅拌均匀后放置，在室温下用涂一4杯粘度计测定其粘度。

    (3)树脂粘度对凝胶速度的影叽分别准确称量100克上述不同粘度的树脂，在室温下加入定量的促进剂与引发剂，搅拌均匀后放置，观察并记录其凝胶时间。

    二、结果与讨论

    1.凝胶时间的测定:

    聚醋树脂中加入引发剂后产生交联反应，使粘度不断增加直至产生胶冻，即凝胶，最后，树脂固化为热固性塑料.生产钮扣时的拉条等工序就须在树脂凝胶前完成，因此要求树脂凝胶时间的测试必须快速、简便、使之能及时指导生产。

    (1)树脂的厌氧性对测试结果的影响:由实践得知，树脂凝胶的速度与空气存在有关。当空气存在时，由于空气中氧的阻聚作用使树脂的凝胶速度减慢.但在生产中，树脂的凝胶是在空气存在下进行的，因此所测定的凝胶时间与隔绝空气所测定的值有一定的差距。

    (2)颜料对测试结果的影响:在树脂中加入各种颜料可制备各种色泽的钮扣，但颜料的加入对树脂的凝胶有一定的影响.凝胶速度又与颜料的分子结构有关.图1是添加颜料对树脂凝胶时间的影响.由图可知，添加颜料后，树脂的凝胶时间明显延长。

    2.苯乙烯添加量对树脂粘度的影响:

    树脂中加入苯乙烯有两个作用，一是作为稀释剂以调整树脂的粘度;二是作为交联剂参与树脂的交联.但苯乙烯加入过多将造成树脂的脆性大而影响产品的机械强度，因此苯乙烯}l{J添加虽应适当。

    在本实验中，选择测量简便、操作迅速的涂一4杯粘度计，通过在相同条件下测出液体流出时间t来进行对比，实验结果如表1所示。由表可知，随着苯乙烯添加量的增加，树脂的粘度明显下降.当苯乙烯添加量达6%时，其粘度数值仅为起始值的一半，所以，添加苯乙烯能有效地降低树脂粘度，但一般在钮扣生产中苯乙烯添加量不得超过10%。