电厂输煤系统皮带秤的改造及应用

　　1问题的提出

　　中铝山西分公司自备热电厂的8台锅炉，分别由4条皮带系统上煤。1990年与1992年曾两次分别安装了电子皮带秤以实现对人炉煤的计量，但因无法对其进行准确校准，同时它的运行稳定性差，计量数据准确度低而不被采纳。多年来，人炉煤的计量问题一直没有得到彻底解决。随着企业市场化运作的实施，锅炉用煤量的计量问题又凸显出来。

　　2方案论证

　　由皮带秤的结构和工作原理可知，对皮带秤进行实物校准是量值溯源的可靠方法，它的实质是化动态为静态的一种校验方法，校准结果真实可靠。如何保证准确计量的物料全部按一定流量要求通过皮带秤，并且还可多次重复标定过程，是电子皮带秤可靠运行的关键。

　　经过现场实际观测，我们发现在4条皮带机的前端，均有一个贯穿2、3楼层的溜槽。可利用这个空间安装标定用的电子料斗秤。这样，电子料斗秤先将一定量的煤进行准确称重，然后将称重过的煤全部送人皮带输送机，通过皮带秤对其进行计量，得到累计值，然后将两者进行比较、修正，从而达到对皮带秤校准的目的。

　　3方案实施

　　3.1系统组成

　　整个系统由4台电子皮带秤、4台电子料斗秤、4台电控柜、1台计算机、1台打印机组成，如图l所示。

　　3.2工作原理

　　当需要标定或校准电子皮带秤时，首先用料斗秤自身配备的祛码对电子料斗秤进行校准，使之达到1%。以上的精度。再由前端皮带输送机将物料送人电子料斗秤内，准确称重后，通过料斗秤下端的闸门控制将物料以一定的流量引人安装皮带秤的皮带输送机上，进行累计称量。然后将料斗秤与皮带秤所显示的物料重量进行比较、调整，以达到校验皮带秤的目的。

　　3.3电子皮带秤的选型

　　电子皮带秤根据其称重框架结构，一般可分为单杠杆单拖辊，双杠杆双拖辊，双杠杆4拖辊和悬浮多拖辊式。鉴于双杠杆4拖辊电子皮带秤具有称量准确度高、工作性能稳定的优点，经过考察论证，我们决定选用Ics一17型电子皮带秤完成对输煤量的计量任务。

　　3.4电子料斗秤的设计方案

　　3.4.1最大称量

　　为了保证皮带秤的计量准确度，按照检定规程的要求，检定用的标准物料量应不小于累计载荷Tn，ln。也就是说，料斗秤的容量与最大称量应与被检皮带秤的最小累计载荷相适应。

　　我们所选定安装皮带秤的I、11期皮带输送机的参数如表1所示。

　　由公式:

　　3.4.2料斗秤的结构要求