电子皮带秤实物检测与标定

　　1 概述

　　随着现代工业称重系统技术的发展，皮带秤的规格、型号越来越多样化。用户在要求更高称重精度的同时，也在期待产品向更低成本方向发展。为了确定电子皮带秤的准确度等级，多数使用单位会进行定期的实物标定。实际上实物标定的过程本身更是存在多种不确定性，但是这是最直观的标定方式。

　　2运煤皮带基本情况

　　沈阳市某供暖单位共有运煤皮带四段，一段为从煤场送入粉煤机，二至四段分别从粉煤机运到各锅炉煤仓。其一段运煤皮带安装有电子皮带秤。具体规格，如表 1 所示。

　　该运煤皮带共有 26 组托辊。其中斜段共 23组，有6组位于出料品后端，17组位于出料口前段 (以下简称运煤段);平段有 3 组托辊。在出料口后端的6组托辊排列较密。在出料口附近的运煤段托辊 5 组托辊分布距离从近逐渐变远，之后12组等距分布。

　　该锅炉房主要为某单位提供生产用气以及小范围内冬季供暖。年耗煤量在 5 万吨左右。从耗煤量角度考虑明显分为“高峰”与“低谷”两个阶段，而不是单纯的运行期与停运期。两个阶段日运煤量不同，而且运行频率也不同，上煤量情况，如表 2 所示。

　　3 皮带秤实物实验

　　西门子 MSI 系列称重单元具有模块化的设计，可供重载荷，是高精度单托辊的皮带秤，可用于进行过程控制和装载控制。MSI 称重传感器提供成比例于负载的电子信号，并将该信号反馈到电子积算仪中，精度等级为 1 级。可以在连续和不影响过程物料的情况下完成称重过程。按公司计量要求电子皮带秤每年由公司计量处检定一次，标定合格后更换新的计量器具使用证;每月由使用单位标定一次，合格继续使用。年检和月检均用汽车衡作为控制衡器。

　　查看西门子 MSI 皮带秤安装使用说明书，了解皮带秤安装要求之后，参照运煤皮带实际情况发现：

　　(1) 运煤皮带在运煤过程中，由于煤块落入皮带时，对皮带造成冲击，在垂直方向上存在不可忽略的向下作用力。如果将皮带秤安装在这些位置，将无法准确测量运煤量。

　　(2) 运煤皮带在接近平段附近，由于皮带本身存在韧性等原因，此处皮带会本身向上托举，跟 (1) 情况相反，在垂直方向上存在向上作用力。同样，皮带秤不适合安装在这些位置。综合考虑，皮带秤应安装在运煤皮带中部。结合具体情况，安装在第 7 组 ~ 第 10 组托辊位置能够更精确地测量运煤量。

　　通过现场调查，最终将 MSI 皮带秤安装在运煤段第 8 组托辊位置，与第 7、9 组托辊距离约为1.5m。实验过程按实际运行情况进行。将预先称好的煤通过皮带秤。记录煤料实际称重和测试称重;煤炭质量 (主要指全水分 M)t;实验时间、温度 (天气)、等现场实际情况。部分实验数据，如表 3~8 所示。