APACS分散控制系统在125MW燃油机组中的应用

　　黄埔发电厂现有4台燃油125MW机组，均为20世纪70年代中期投产。由于设计年代久远，设备陈旧，自动化水平低，已经难以保证机组安全、经济的运行。因此，1999年底-2000年初利用机组大修的机会对2号机组原控制系统进行了改造。在综合考虑各种系统的性能价格比后，确定选用美国MOORE公司的APACS系统取代原Ⅱ型仪表监控系统。

　　原2号机组主要参数的测量、监视以常规仪表为主，各类显示仪表达165个。机组的自动控制系统设计了13个，采用DDZ—Ⅱ型电动单元组合仪表。近几年来自动投入率均在30%左右，送、引风自动调节系统从未投用过，其它系统的调节品质也较差。机组无机炉协调控制系统和汽轮机电调系统，汽机采用液压调节方式。

　　改造后的DCS包括数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、汽机数字电调控制系统(DEH)，并实现了油枪点火系统的远操顺控和与MIS系统的接口通讯。DCS、SCS的监控功能覆盖面分别达90%和95%以上。

　　1 DCS的构成及功能

　　DCS组态如图1所示。

　　1.1 硬件构成

　　(1)控制器为5对冗余ACM控制模板，CPU为MOTOROLA 68040，32位，4MB RAM。5对控制器分别执行协调控制系统、汽水系统、燃烧系统、汽机辅机系统和DEH系统的控制任务。

　　(2)配置了94块I/O模板，共有SAM、EAM、VIM、RTM及SDM 5种类型。

　　(3)控制机柜5个，接线端子柜7个，配电柜1个，固态继电器柜2个，开关量输入/输出接口继电器柜3个。

　　(4)24VDC电源。7对冗余电源，其中5对为控制器工作电源，另2对作I/O接口控制电源用。

　　(5)操作员站配备4台，主机为IBM PC(PⅡ—350，128 MB RAM 4.3GB)，监视器为PHILIPS 20lB 53cm彩色CRT。

　　(6)工程师站配备1台，主机为IBMPC(PⅡ—350， 128MB RAM 4.3GB)，监视器为PHILIPS 20lB 53cm彩色CRT，另配1个640 MB可读写光驱。

　　(7)历史数据采集站和MIS系统网关站各配备1台，主机为IBM PC(PⅡ—350，128 MB RAM 4.3GB)，监视器为PHILIPS 20lB 53cm彩色CRT，历史站另配1个 64 0MB可读写光驱。

　　1.2 软件配置

　　系统软件包括4—Mation控制组态软件、ACM控制模板软件、APl应用软件接口、SOE库及监视软件、 AIMAX人机接口软件、系统通信软件、FIX历史数据采集软件、中文Windows NT 4.0操作系统等。

　　1.3 实现功能

　　2号机组DCS实现了DAS、MCS、SCS、DEH4大功能。

　　DAS(包括DEH中的数据采集)采集机组热力系统全部过程变量和部分电气过程变量及辅机电流，主要功能有：(1)过程I/O点共1 660点，其中AI点728点，AO点56点，DI点424点(57点为SOE点)，DO点510点; (2)过程画面39幅;(3)报表，班报、日报、月报共17组 (20点/组);(4)历史数据趋势图为80幅趋势画面(6点/幅);(5)历史数据库，共采集2000点，包括全部I/O点和部分中间变量;(6)SOE追忆，10组(10点/组);(7)信号补偿转换运算、累积计算、经济性能指标计算。