OIMLR612004(E)重力式自动装料衡器(4)

　　附录 A

　　重力式自动装料衡器的试验方法

　　符号的意义

　　I = 示值

　　In= 第 n 次示值

　　L = 载荷

　　ΔL = 到下一个闪变点的附加载荷

　　P = I+0.5e- ΔL= 化整前的示值(数字示值)

　　E = I- L 或 P- L= 误差

　　MPE = 最大允许误差

　　MPD = 每次装料量与所有装料平均值的最大允许偏差

　　EUT = 被测衡器

　　se = 预设值误差 ( 设定误差)

　　MPSE = 最大允许设定误差

　　F = 装料质量的约定真值

　　Fp = 装料的预设值

　　mdmax= 每次装料量与所有装料平均值

　　实际偏差的最大绝对值

　　A.1 型 式 批 准 检 查 (Examination fortype approval)

　　A.1.1 文件

　　审查申请型式批准所呈交的文件是否适当和正确。用于型式批准的文件应符合 5.2.1 中的要求。

　　A.1.2 结构与文件的对比

　　按 4.3 中的要求检查装料衡器的各种装置是否与文件相符。

　　A.1.3 计量要求

　　根据 R61- 2 试验报告格式中的核查表来记录装料衡器的计量特性。

　　A.1.4 技术要求

　　根据 R61- 2 试验报告格式中的核查表来检查装料衡器是否符合第 3 章中技术要求。

　　A.1.5 功能要求

　　根据 R61- 2 试验报告格式中的核查表来检查装料衡器是否符合 4.2、4.3 中的功能要求。

　　A.2 首次检定的 检查 (Examination forinitial verification)

　　A.2.1 结构与文件的对比

　　根据 5.3.1 中的要求检查装料衡器与批准的型式是否一致。

　　A.2.2 说明性标志

　　根据 R61- 2 中的核查表来检查装料衡器说明性标志是否符合 3.10 中的要求。

　　A.3 通用试验要求(General test requirements)

　　A.3.1 供电电源 ( 按 2.8.2 的要求)

　　接通被测衡器 ( EUT) 的电源, 预热时间应不小于厂家规定的时间, 并在每个试验期间保持对EUT 一直通电。

　　A.3.2 置零 ( 按 3.8 的要求)

　　每次试验前, 使用手动或半自动置零装置调整 EUT 零点, 使其尽可能接近实际零点, 整个试验期间都不允许重新置零, 除非出现显著增差。

　　自动置零装置的状态应符合每个试验的规定。

　　A.3.3 温度 ( 按 2.8.1 的要求)

　　试验应在稳定的环境温度下进行, 通常为正常环境温度, 除非另有规定。试验期间所记录的极限温度之差不超过衡器规定温度范围的 1/5, 且不大于 5℃, 其变化速率不超过 5℃/h, 才可认为温度稳定。衡器上应没有水气凝结。