PLM（product lifecycle management）产品生命周期管理系统把企业现代化的工艺管理理念按照＂3P＋1R＂的模型结构进行搭建,保证了工艺人员直接使用产品设计数据进行工艺、工装设计,以P-BOM为中心的工艺数据组织模式,实现企业工艺数据与信息化平台的快速共享和传递协同,为企业ERP提供精准、可识别的数据源。企业在实施应用中还需要根据企业自身的工艺设计制造模式进行科学的规划和定制开发,规范体系标准、严控流程,积累和完善工艺资源库、知识库等,从而达到缩短工艺生产周期、降低物资消耗,提高产品质量、增强企业的核心竞争力的目标。

本文以典型的轴类零件为研究对象,并利用Auto CAD和Solid Works完成了零件的二维图及三维造型,手工编程后利用数控加工软件进行仿真并验证了加工程序的可行性。从而为数控加工工艺的制定、程序的编制、数控机床的操作及计算机绘图软件的使用提供了可靠依据。

1概述 随着广州基础设施建设的日益完善,非开挖技术在市政项目中越来越受到重视和推广,为了开拓市场,我处从2002年开始引入非开挖技术,先后购买了3台机械式顶管设备,分别是德国海瑞克AVN系列、日本伊势机TCC系列和国产扬州DPN系列设备.

本文讨论了闭式液压泵与原动机之间的功率匹配和扭矩匹配问题,并导出了相应的计算公式,为正确匹配提供了依据.

液压驱动空调的研发,一方面解决了汽车起重机上车操纵室空调因回转功能不能从下车引空调管路及动力源获取问题;另一方面由于是连接到主机液压系统支腿、回转功能回油路上（或单独泵源）,充分利用了主机液压系统的富余动力。

1液压系统控制的基本内容 液压系统是挖掘机实现各种运动和进行自动控制的基础.现代挖掘机能够根据工作环境和作业条件,自动实现分功率的变量与全功率变量,以保证任何情况下发动机均不超载.为使发动机运行平稳且功率得到充分利用,还应设置减速系统(Auto Slow)和负控制系统(Negative Control),以便当其工作装置不动作时,使发动机油门自动减小,并使液压泵排量减至最小以节省能量.

闭式回路液压系统具有能无级调速、传动平稳、操纵方便及结构紧凑等优点在工程机械上得到了广泛应用。在压路机上可用作行走驱动和偏心振子的驱动随着压路机工作机构运行特点和布局的不同泵和马达的匹配也会有不相同的传动方案和组合方式。

1 前言 工程机械除了完成特定工作所必需消耗的能量即有用功以外，还必须提供附加的能量来完成工作循环，包括重力势能与运动动能，附加能量通常通过制动机构消耗掉了。比如挖掘机，重达几顿的转台要频繁的起停，动臂和斗杆需要不断的上升下降；

液压振动压路机广泛运用于路桥工程施工中其技术状况的好坏对工程的质量和进度起着重要的作用本文介绍液压振动压路机各主要系统技术状况判定的方式.

本文根据作者多年经验通过对液压系统节流调速回路进行能耗分析,剖析变量泵的节能原理,对其节能技术及应用进行较详细的分析和阐述,为工程机械节能设计提供参考意见。