小直径深孔加工是比较困难的,我们在加工图1液压阀主阀孔时采用整体式浮动铰刀,表面粗糙度可达到R.1.6～0.8μm,再经过金刚石铰刀加工达到或超过图1要求。

国家重点项目北京正负电子对撞机已于88年10月开始运转。87年7月我厂承担了电子对撞机前端区同步辐射光束线水、气控制箱与氮气控制箱的设计制造任务,交验时主管工程师认为:与国外相比该装置的性能和外观都已达到或超过国际上同类产品水平。

一、概述液压元件失效的主要模式是疲劳失效和磨损失效。当前液压元件的可靠性研究主要也是围绕这两方面进行,其中磨损失效的研究更为复杂,这不仅是因为在液压元件中存在着多种磨损形式,而且其磨损程度又与元件本身的设计、系统的设计、该元件的使用条件与使用工

一、引言液压系统(或元件)要进行结构与参数的辨识,必须对被识系统施加激励信号。就液压系统而言,直接采用流量信号进行辨识,可避免众多机、电因素带来的困扰。但是,目前国内外尚未见有动态流量计的产品可供选择,为此,作者在研制液压系统辨识实验装置时,应

一、概况近来,随着工业发展和机器人、机械手的广泛应用,真空吸附愈来愈广泛地用于电子、锻压机械、轻工、印刷、塑料、建筑等工业,如包装机械中包装纸的吸附、送标、贴标;电视机厂显象管、电子枪的加工、运输、装配及电

露天矿用大型牙轮钻机,由于作业条件差、环境恶劣和作业过程中的振动,会严重降低寿命,特别是它的气动控制系统,在强烈振动的情况下更容易发生故障。气控部分的故障将导致整机失效,造成事故。而作为矿山主要穿孔设备的牙轮钻机的停机,将造成重大经济

气缸是气动系统中的主要执行元件,广泛应用于轻工、食品、冶金机械中。近年来随着气动技术的发展,对气缸的要求越来越高,以气缸的耐久性来讲,目前国內气缸的耐久性一般为几百公里,而国外有些产品已达六千公里以上。

液压元件和液压系统发生故障是在使用过程中常见的。有时尽管在各个环节上采取了预防措施，但终究还会有故障出现。这时维修人员就要分析诱发故障的因素，提出排除故障的措施，尽快地使设备重新运转。下面是一种寻找液压系统故障的方法，称

引言近来,在机械电子学和机器人领域中为了达到高检测精度和高灵敏度,对各种不同类型的机械力传感器的需要已有增加。本文提出了一种利用弦丝(待测张力作用于其上)横向振动共振特性的新型传感器,横向振动振荡频率的每种模式均正比于力的平方根而且其中最低频

前言在过去的十年,从试验室和现场试验中积累了大量的数据资料证实用非常清洁油液工作的优点。液压系统80%以上的故障要归罪于磨料磨损。这种磨损大部分发生在两个滑动接触表面之间。近来,磨料磨损也被证明是与机床