介绍了某石化公司50万t/a裂解汽油加氢装置高温屏蔽泵损坏泄漏情况,通过对损坏泵的解体检查并结合泵的结构形式及工艺条件,找出故障产生的原因主要是由于轴承润滑循环管路内存在气体,导致轴承润滑不充分,使得轴承发生磨损进而引起泵的轴向力发生变化,进一步加剧轴承磨损,最终引起屏蔽套损坏并泄漏工艺介质。文中针对屏蔽泵的故障进行分析,提出合理的改进措施,降低了屏蔽泵的故障率,提高了屏蔽泵的使用效率,保障了加氢装置高温屏蔽泵的长周期稳定运行。

随着油田的开发，我国大多数油田已进入开发后期，原油高含水、含砂这一矛盾逐渐显现出来，如我们滨南采油厂的原油含水大多都在60％90％之间，过去使用的原油流量计由于计量介质的改变，使用中卡、堵、轴承磨损等故障现象急剧增加，已难以满足原油生产的正常计量，因此积极做好适合现场原油计量流量计的选型，是十分必要的。

1 问题的提出油田井站抽油机均采用大功率电动机,且24 h不间断运行生产,电动机轴承磨损情况较为严重,轴承更换周期缩短。据统计,仅大庆油田第一采油厂第四油矿每年更换的大功率电动机轴承就达800多个。因抽油机电动机基础较高,使得轴承更换困难、效率低。现有的轴承拆卸工具是液压拉马。液压拉马笨重且拉爪松动,操作时需要多人配合把持,电动机高度又给操作带来困难(过顶之力)。拉马时,拉力瞬间释放,工件飞出,拉马崩出掉落,存在安全风险。

针对MM582万能螺纹磨床主轴轴承结构原理及特点进行了详细分析,并合理制定了轴承的修理工艺。

前言在过去的十年,从试验室和现场试验中积累了大量的数据资料证实用非常清洁油液工作的优点。液压系统80%以上的故障要归罪于磨料磨损。这种磨损大部分发生在两个滑动接触表面之间。近来,磨料磨损也被证明是与机床