液压多路阀是现代机械领域液压系统中的关键控制部件之一,其性能好坏直接影响机械装备的精度及使用效率。针对目前市场上多路阀阀体及主阀芯等部件尺寸加工精度不高,造成机械产品压力损失过度,机械操纵力不达标等问题,以某液压多路阀为例进行改进设计。通过Pro/E软件进行三维建模及装配,利用有限元仿真软件ANSYS对主阀芯通孔与油路进行网格划分,施加载荷和设置约束,得到强度、刚度等力学特性云图,分析并提出液压多路阀的进一步改进措施,为提升其工作性能提供参考。

基于啮合原理求出两种基本线型(直线与圆弧)和与其相互啮合时的啮合线方程。由啮合线方程通过坐标变换求出与基本线型共轭的曲线的方程表达式。然后,推导了两组共轭曲线的滑动率公式。计算了不同参数条件下两对共轭曲线的滑动率,并绘制了变化曲线图,分析了滑动率的影响因素。该研究可为不同啮合曲线的失效分析、啮合曲线参数优化、切削刀具磨损分析等提供依据。

通过对链传动摩擦、磨损和润滑现象及机理,以及链传动结构和传动理论的综合分析,得出了链条磨损的主要形式及形成机理,给出设计减磨降阻链条的方法和机械结构;并应用链传动的摩擦学原理分析了链传动在各种工况下的润滑原理,给出了合理润滑方法;得出了链传动摩擦学设计的基本原理和方法。

从结构特点、主要部件受力及变量控制等方面,对新型径向柱塞泵进行了理论分析和研究,并与轴向柱塞变量泵进行了性能比较,从中得出一些对工程实际有益的结论。

分析了机械工程系统的功能关系确立待设计系统的物理变量 ,利用键合图的基础元件建立基本功能转换矩阵 ,根据机械系统中能量传递建立系统矩阵模型 ,采用人工智能技术自动生成功能方法树 ,产生多个机械传动系统设计方案。并结合电动静脉注射器的设计说明其应用。

在简单介绍机械设计进程的基础上，论述了功率键合图在概念设计、系统分析、零件计算及自动建模方面的应用进展。

介绍了基于键合图理论的混合驱动五杆机构的动力学分析方法,给出了机构的键合图模型,为确定混合驱动五杆机构的主辅驱动力、力矩大小提供了一种规则化,适合于计算机自动生成的动力学程式, 并给出了其动力学分析一具体实例。

利用有限元分析软件对大型多向伺服液压机多缸配合分步压制多种工况全仿真模拟进行分析,建立大型伺服液压机机身全仿真模型,在预紧力及多缸配合分步压制多种工况下,对垂直机身和水平机身进行全仿真模拟分析,保证多向伺服液压机的机身强度和刚度满足设计,达到实际使用工况要求。结果表明:该多向伺服液压机垂直机身和水平机身在满载工况下,多缸配合分步压制多种工况下机身应力小于许用应力,同时刚度满足使用工况要求。研究方法和结果为大型伺服液压机多缸分步压制多种工况下的垂直与水平机身的设计提供指导。

按照用户的实际需求及零件工艺特性,设计出符合要求的设备方案,并设计出三维模型。主要采用三维软件SolidWorks对3000 t多功能等温锻造压机机身结构进行建模,并利用有限元分析软件ANSYS分析优化了液压机的机身结构,设计出满足用户使用要求的锻造设备并为该类多功能锻造液压机的快速设计提供了参考和借鉴。