介绍了一种能自动监测工业生产中溶液成分和浓度的电导测量仪，它采用交流不平衡电桥工作原理，并以微处理机作为系统的核心器件，具有温度补偿、多路信号输入、连续记录、报警输出功能和较高的灵活性和先进性。该仪器既可以有线性输出又可以有非线型输出，整个系统结构简单、紧凑。经过在大庆石油化工总厂化肥厂的实际运行表明：ＤＤ－１型电导测量仪设计合理，使用方便，工作可靠，测量精度达±１％，达到了预期设计指标和效果。

怎样快速准确的确定液压阀在液压系统中的故障现象,一直是液压工作者有待解决的问题。该实验台通过某些特殊设计的插装装置和快换管接头,把假设有故障的液压元件和实验台快速连接起来,可进行各种性能检测,确定其损坏程度,从而节省了诊断故障的时间并避免了维修中不必要的损伤。在教学上,该实验台可使实验者自选液压元件,设计、组装液压基本回路或液压系统,从而打破了以往实验者“只能看不能动”的蔽病,提高实验者的动手能力。在工程上,利用该实验台模拟制造的液压系统,可预测其实际工作状况的好坏,从而避免了在实际生产制造中由于某些性能指标达不到要求而带来的不良后果。

通过对热磨机磨片间隙的控制需求和调整方式的分析,运用电液比例控制技术设计了磨片间隙电液比例自动控制系统的结构,说明了系统对磨片间隙的自动控制原理及对磨片磨损的补偿控制原理,得出了该系统的开环传递函数。并参考国产某型热磨机的结构与工作参数建立了系统的数学模型,对系统的控制性能进行了分析,证实了磨片间隙电液比例自动控制系统的性能符合热磨机对磨片间隙控制的需求。

本文介绍一种控制系统优化设计的方法——直接结构参数法。此方法与传统的优化设计方法不同,它把目标函数的计算建立在结构框图仿真方法之上,可以对某些具体结构参数寻优。文中给出了优化算法的数学描述;给出了寻优程序框图。最后以恒压泵变量机构为实例,对YB-20AH型柱塞式恒压主量泵变量机构进行了寻优设计,并取得了良好的效果。

ＱＦＴ－５１型全自动液压汽车倾翻试验台系统、由试验台台面、液压驱动系统、称重仪、单片机接口电路、微机和打印机等组成．可测量汽车的侧倾稳定角、质心位置、驻坡度、轮荷和轴荷等参数。经过实践证明、该试验台测量精度高，运行安全可靠．节省人力物力．消除了检测的危险性，经济效益和社会效益显著。

该系统由测量轴重、轮重、侧倾稳定角、质心位置和驻坡度等功能软件组成。通过实践证明，试验台的软件成功地完成了系统预定的各种功能，并能保障系统安全运行。

在林业机械与设备的液压机构与系统中,常常要采用一些阻尼结构来改善系统的性能。以前多是采用钻孔法或埋针法来加工阻尼小孔。近几年美国威克斯公司采用了弓形阻尼间隙的方法,取得了良好的效果。在我国已开始引入该方法,但目前还没有对弓形阻尼的原理与计算进行分析。本文用理论分析和实验的方法确定了弓形阻尼间隙的流量与压差,流量与弓高的关系方程。本文的结果可以直接应用在工程设计中。

结合连续压机入口段的结构及其压制板坯时热压板的变形要求、板坯的排气需求、入口段加压油缸的各项控制要求,应用液压比例控制系统的设计方法,设计了连续压机入口段液压比例控制系统的结构,分析了系统进行同步位移控制与压力控制的工作原理;以中间加压油缸为基准,划分了控制单元,建立了系统的开环传递函数,经参数设计得到单元控制系统数学模型。以生产12 mm厚纤维板为例,利用Matlab、AMESim软件对系统的稳定性、响应的快速性及加压油缸的位移同步性能等进行了仿真分析,结果表明:设计的液压比例控制系统各项性能指标,满足连续压机入口段的生产需求。

针对强冲击载荷下战斗部防护层材料抗爆性能,提出了一种铝合金板2A12与杨木胶合板叠层的新型靶体结构,研究了靶体的抗侵彻特性。在高速撞击一级炮上进行了平头和卵形杆弹正撞击靶板实验,得到了靶板的损伤形式和特性。使用高速摄像机记录了杆弹瞬态撞击靶板的全过程,激光测速系统测得了弹体的剩余速度,并获得两种弹体的弹道极限。研究结果表明在等厚度2A12高强铝合金板情况下,叠加的杨木胶合板较薄时,靶体抗击平头弹的弹道极限高于卵形弹;而较厚时,靶体抗击卵形弹的弹道极限高于平头弹。叠加的杨木胶合板越厚,弹道极限越大。

在分析了传统的电流变液悬置的隔振特性以及存在的问题的基础上，设计了一种新型的环形阻尼孔式电流变液悬置，并建立了它的力学和数学模型，利用Matlab／Simulink对其进行仿真计算。研究了通过改变电场强度和环形阻尼弛哆结构参数的情况下电流变液菪善的随振特性，为以后优化电流变悬置结构提供了一定的理论依据。