研究了TA15钛合金β热处理和α+β两相区热处理后力学性能的变化规律试验结果表明β热处理得到的片状组织拉伸强度、塑性、冲击韧性均低于两相区热处理得到的双态组织但片状组织的断裂韧性、疲劳裂纹扩展速率优于双态组织;β热处理提高了屈服强度与抗拉强度之间的差值。

通过在激光熔覆NiCrBSi涂层（Ni60）中添加钽（Ta）元素来提高900 ℃热处理后涂层的耐磨性。研究了900 ℃热处理对激光熔覆NiCrBSi和钽强化NiCrBSi复合涂层显微组织、硬度以及耐磨性能的影响。利用带能谱仪的扫描电镜和衍射仪分析涂层的显微组织和物相。通过盘-销实验评价涂层的耐磨性。结果表明：经过900 ℃热处理后涂层中的M7C3和M23C6发生了分解，钽强化复合涂层和纯NiCrBSi涂层中的硬度都有所下降，但由于复合涂层中原位生成的TaC未发生分解，使得其硬度和耐磨性都高于纯NiCrBSi涂层。

采用X射线衍射、物理性能测试系统、显微硬度计及电化学工作站研究了经氩弧熔炼、1123 K均匀化热处理168 h的 Gd99.75Fe0.25合金的磁热效应及应用特性。结果表明：Gd99.75Fe0.25合金仍保持纯Gd的六方晶体结构；Gd99.75Fe0.25合金的居里温度为294 K，且在居里点附近发生铁磁到顺磁的二级相变，2和5 T外场下的最大磁熵变分别为4.99和9.37 J·kg^-1·K^-1，均大于纯Gd；Gd99.75Fe0.25合金的显微硬度（HV0.2）590 MPa，与纯Gd相当，但少量Fe的掺杂提高了Gd的耐蚀性。含少量Fe的Gd99.75Fe0.25合金具有大的磁热效应及良好的应用特性，是一种有很大应用潜力的室温磁致冷材料。

针对航空航天工业中广泛应用的近a TA15钛合金，开展了不同热处理参数下的双重热处理实验研究。利用背散射电子技术（Electronic backscatter diffraction, EBSD）表征了不同热处理参数下微观组织形貌特征和晶体学取向分布及规律。对比分析了热处理处保温时间对微观组织形貌及取向分布的影响规律。揭示了双重热处理过程中球化的等轴晶粒，条状次生as晶粒及b转变组织的形成演化过程；分析了不同组织间的晶体取向与位置分布关系。研究表明：双重热处理过程中一次保温时间对等轴初生ap形貌及分布等影响较大；热处理过程中球化的等轴晶粒来源于未转变的ap 相；二次保温时间对as形貌、尺寸等具有显著影响；二次保温过程中细条状as表现为先增长再增厚的生长模式；ap与相邻的as晶体学取向关系表现出一定的统计性规律。

通过选用不同成分配比的TA18管材,对其进行轧制,在不同变形量、不同退火温度下,研究其成分、变形量、退火温度与力性之间的关系,得出了不同成分与力性的关系、不同变形量与力性的关系曲线、不同退火温度与力性的关系曲线,发现其成分中V,Al含量的变化对力性会产生不同的影响,Al对强度的提高和塑性的下降影响较大;当化学成分（质量分数,%）在一定的范围（Al：2.8～3.2,V：2.30～2.70,O：0.07～0.09）时,利用基本相同变形量（50%～70%）,且变形时Q≤1.14时,采取两种不同的退火制度（380～580℃,650～750℃）,可以得到满足现有美标及军标标准要求的强度级别的TA18管材。

对2090铝锂合金电子束焊接头进行焊后热处理,热处理工艺为530℃固溶0.5h＋190℃时效12h。结果发现,焊接接头的抗拉强度由焊态下的331MPa提高到热处理后的415MPa,焊后热处理使接头的强度大大提高。金相组织观察表明,铝锂合金电子束焊接头经过热处理后焊缝晶粒形貌由焊态下的等轴树枝晶转变成等轴晶,并且在晶粒内部和晶界处析出细小的强化相。XRD相结构分析显示接头焊缝中的强化相主要为δ′（Al3Li）、T1（Al2CuLi）、β′（Al3Zr）等。TEM观察证实,热处理后2090铝锂合金接头焊缝中析出了多量的球状δ′相和针状T1相。拉伸断口分析表明,铝锂合金电子束焊接头在焊态下为带韧窝的穿晶断裂,经过热处理后接头断裂模式转变为沿晶断裂。

用电沉积方法制备了含钨1.76%（质量分数）的Ni-W合金药型罩。通过拉伸试验对原始电铸态和热处理后样品的力学性能进行了评价并利用X射线衍射、透射电子显微镜、俄歇电子能谱等技术对原始电铸态和热处理后样品的微观结构进行了分析。结果表明通过电铸技术制备的Ni-W合金药型罩材料强度较高晶粒细小并具有（111）织构。制备的Ni-W合金仍具有面心立方结构W固溶在Ni的晶格中。Ni-W合金药型罩材料经300℃退火后晶粒发生异常长大（111）织构转变为（220）织构。经500℃退火后由于硫在晶界的偏析发生沿晶断裂严重影响了材料的力学性能。

B4C在（B4C＋B2O3）中的含量分别为30％和40％，温度900℃，保温6h，在金属钛表面进行固体粉末渗硼。通过XRD测定试样表面的物相。结果表明，2种不间渗剂条件下均没有TiB2生成。对于B4C含量为40％的渗剂，钛表面生成TiB，而B4C含量为30％的渗剂，生成的TiB微少，表明活性B主要由B4C提供。对于B4C含量为40％的渗剂，当温度升高到1050℃时，钛表面生成TiB2，而TiB的生成速度受到抑制。从热力学上以B4C、B2O3为渗剂均有可能生成TiB2和TiB。动力学上，900℃下，由于B在TiB中的扩散系数大于其在TiB2中的扩散系数，主要生成TiB。温度为1050℃，由于B在Ti中的扩散系数大于其在TiB中的扩散系数，主要生成TiB2。

利用机械合金化和放电等离子烧结技术制备Mn1.2Fe0.8P0.76Ge0.24室温磁制冷材料。采用XRD、SEM分析烧结样品的相结构和显微组织,发现烧结样品显微组织均匀致密,但是存在少量MnO、Fe3Mn4Ge6杂质相。利用DSC测试样品的热流对温度的变化曲线,并计算出熵变随温度的变化关系。结果显示,Mn1.2Fe0.8P0.76Ge0.24的居里温度TC在–10℃左右,在–7℃的时磁熵变为23J/（kg·K）。

介绍了ＹＦ－６５伺服阀用马蹄形ＡｌＮｉＣｏ磁钢以及磁场热处理，回火等工艺对磁性能的影响。最佳磁场热处理和回火后试样性能为：Ｂｒ＝１３５０ｍＴ；Ｈｃ＝６２．１ｋＡ／ｍ，ＢＨｍａｘ＝５４．１ＫＪ／ｍ＾３；器件间隙磁通密度达到２２５ｍＴ－２３５ｍＴ。