为了确定UOE预弯边机主油缸无法增压的故障原因并消除故障,通过监测弯边主油缸内压力、检测主油缸充液阀阀体温度及对充液阀进行解体检查,结合弯边液压系统控制原理,对主油缸及充液阀进行了系统分析研究。结果表明,充液阀没有完全关闭、在压力状态下发生内泄、射流,是导致阀体发热、弯边主油缸无法增压的直接原因;充液阀内的铜活塞螺纹松动回退是主油缸无法增压的次要原因。通过两种简单实用的防松改进措施,有效解决了铜活塞松动回退的问题。

将天津天管太钢焊管有限公司在HFW355和HFW660机组上使用的型号为AGMZOTERS-PS-32/315的ATOS比例溢流阀和国内普遍使用的型号为DBEME30-3X/315YG24K4/V的Rexroth比例溢流阀进行了对比,并对两种比例溢流阀的压力曲线进行了对比分析,发现了ATOS比例溢流阀的性能特点,以及在水压机压力控制系统中的作用和优势。通过对其调整和优化,提高了水压机的试压稳定性和生产效率。

液压控制组件(6GC)是空客A320飞机用于控制前轮转向的机件。统计该机件的送修情况,发现其故障的70%均为“滑行偏置”导致。通过综合测试台采集控制电流、控制口液压力、流量等数据,设置相对频率,绘制曲线图,可以得到精准的偏置数据(零偏)及相关信息,为排除故障提供方便。

为了给组织工程心脏瓣膜体外培养细胞提供更加逼近人体的模拟心脏血液循环系统，自行设计并制作了一种脉动生物反应器。利用VC＋＋．NET2003平台开发出的上位机软件程序来控制电动阀的开度，从而使瓣膜后压力得到控制并最终以压力波形曲线的形式地动态反映在用户界面，该系统基本能够模拟心脏瓣膜在人体内正常工作时的血流环境，为组织心脏瓣膜与血管壁问的细胞生长提供了压力可控的脉动流。

通过修改液压阀的流量和压力性能曲线,分别单独调节两个比例阀的输入电压信号,从液压系统角度出发解决了某平整机组采用了步进梁设备故障率和备件维护费用居高不下的问题。

地面压力监测自动记录仪能实时、完整、自动地记录监测压力变化的全过程,并对一些压力特征点进行自动检测、判断和报警,为现场施工提供及时、准确和可靠的压力数据.其智能化程度高,在对射孔监测、酸化压力监测、完井施工中压力监测等方面均可取得合格的压力数据.

4压力保险阀 压力保险阀是一种自锁型溢流阀.之所以称为压力保险阀因为它如同电路中的保险丝一旦打开就维持在开启状态将系统几乎完全卸压(参见卸荷时的流量压力曲线图14右下)而不是保持在开启压力上.即滞回极大差不多100%.

针对水压机排气小车行走液压马达轴封漏油的现象,分析了该设备液压系统及控制原理,结合相关压力曲线和压力阻力的计算,参照密封厂家的技术数据,找出了该液压马达泄漏口处压力异常变高是导致密封损坏的主要原因。通过将液压马达的泄漏油管单独接管泄油,解决了液压马达骨架油封漏油的问题。