1自动化改造轨道吊作业中存在的问题传统轨道吊吊具为四绳制,其倾转、侧移等功能均通过小车架倾转油缸或吊具自身配备的倾转油缸来实现,并且对箱和对位主要依靠人工观察和操作,系统控制精度较低且无检测反馈。经自动化改造的传统轨道吊在作业过程中易出现吊具水平旋转、20英尺集装箱与40英尺集装箱作业跑位等问题,从而导致担箱、刮箱等安全事故。

一、概述 造纸的基本生产过程中除使用不同的原料外，还需要使用施胶剂、絮凝剂、增白剂等添加剂，同时因生产温度较高，很容易产生一些有毒有害的物质和气体（如硫化氢、二氧化硫、氯气、硫醇化合物等），特别是在停机检修时，清洗管道、浆池的过程中，残留的腐败物很容易产生硫化氢气体，造成人身安全事故，这方面曾有过惨痛的教训。近年来国家对职业健康安全工作很重视，

通过对我国现阶段不同生产规模、不同建厂时间、不同地区分布的18家管桩生产企业近年来发生的381起安全事故统计,提出了目前我国管桩企业生产中安全事故发生的各个工序存在的隐患程度,分析了事故产生的4个方面的主要原因。

总结多年的工作经验,论述一般液压系统容易发生的安全事故,分析原因,提出注意事项。除常规安全问题外,阐述了系统超压带来的危险,如蓄能器飞射、薄弱环节爆裂、重物负载意外降落;高温液压系统可能带来火灾;液压锁失灵可能使重物负载倾倒等。针对以上问题提出了注意事项,并对液压系统调试和使用过程中容易导致安全事故的主、客观原因进行了分析。

随着现代工业的深入发展,工程机械的应用领域愈发广泛,而作为工程机械中非常重要的组成部分,液压系统不仅关系到设备动臂和铲斗等核心器件的正常使用,还直接影响到工程机械的转向等功能,是工程机械得以安全、顺利使用的重要保障。一旦液压系统出现问题或者故障,就可能会造成安全事故发生,因而无论是工程机械的设计者、建造者还是使用者,都应当深入了解和掌握液压系统的工作原理、构造性能以及常见故障,及时做好预防和应急方案,从而安全、高效地运用工程机械进行施工或作业。

液压系统污染物混入液压系统后会加速液压元件及密封件的损坏和缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大、推力不足或动作不稳定，速度下降，产生异常的声响与振动，工作中产生噪声；污染物堵塞液压元件的节流孔，改变液压系统的工作性能。引起动作失调甚至完全失灵，产生误动作而造成安全事故。液压系统发生故障，严重影响作业机械的使用。必须认真分析其故障原因，并采取相应对策。

塔式起重机作为一种重要的建筑施工垂直运输设备，其设计、制造质量及使用过程中的安全管理一直都备受重视，形成了较为完善的管理和技术体系，在防止塔机安全事故方面起到了很好的作用。然而，一些罕见的故障和隐患的出现，暴露出一些问题，甚至有一些是重大事故苗头，应该引起我们高度重视，在设计、制造及使用管理方面采取措施，防范事故发生。下面就是一起罕见的塔机顶升液压油缸活塞断裂的实例，本文对这一实例进行分析，并提出了改进措施。 １ 实例概况 2004年8月，深圳某工地的QTZ125塔机在顶升加节过程中，顶升液压系统活塞杆根部突然发生断裂，所幸发现较早，顶升高度较小（标准节与回转支座脱开约20cm），且操作人员及时采取了有效措施，避免了一起重大安全事故。 ２ 断裂原因分析 该顶升液压系统在正常工作时，由于...

总结多年的工作经验，论述一般液压系统容易发生的安全事故，分析原因，提出注意事项。除常规安全问题外，阐述了系统超压带来的危险，如蓄能器飞射、薄弱环节爆裂、重物负载意外降落；高温液压系统可能带来火灾；液压锁失灵可能使重物负载倾倒等。针对以上问题提出了注意事项，并对液压系统调试和使用过程中容易导致安全事故的主、客观原因进行了分析。