采用ANSYS Workbench建立液压支架的仿真模型,对液压支架在支护过程中的疲劳寿命进行仿真分析。结果显示在顶梁偏心载荷、底座集中载荷的工况下,顶梁的疲劳寿命值较低,不能满足设计要求。在设计生产中,要据此对液压支架进行优化设计,提高结构强度,延长液压支架疲劳寿命,保证煤矿的安全生产。

采用传统方法拆除刮板机,施工效率低,且安全威胁大。我单位集思广益,采用气动单轨吊拆除刮板机,集拆除、打运、装车为一体,同时采用两部单轨吊运输,有效的避免了绳道内不能平行施工的问题,提高了打运速度,提高了施工效率,减轻了职工劳动强度,降低了施工的安全威胁。

现代化矿井发展非常迅猛,矿井通风设施的发展也是必不可少,为了使现代化矿井通风设施行车风门适应现代化大型矿井的发展要求,对补连塔煤矿行车风门从开始使用木质风门、竹胶板风门到平衡式自动行车大风门,再到气动风门,最后到高负压气动双缸行车风门的应用做了介绍。高负压气动双缸行车风门具有很多优点,非常适合现代化大型矿井的生产需要。补连塔煤矿一直在探索自动风门的开启方式,极大的方便和保证了矿井安全生产。

目前，随着企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，根据本人多年的工作经验，总结出仪表现场维护经验，供仪表维护人员参考。

上海宝钢化工有限公司在焦炉煤气主管道上共装有2台氧分析仪,负责监控煤气中的氧气含量,保证煤气中的氧气含量小于1VOL%,对公司的安全生产起到重要作用.

通过对我国现阶段不同生产规模、不同建厂时间、不同地区分布的18家管桩生产企业近年来发生的381起安全事故统计,提出了目前我国管桩企业生产中安全事故发生的各个工序存在的隐患程度,分析了事故产生的4个方面的主要原因。

煤矿井下用难燃液压传动介质，是保证煤矿设备安全生产的“血液”，它们除了具备普通传动介质的性能指标外，还必须具有良好的难燃性能。目前，我国井下只有在液压支架系统使用了难燃油品，其他机械设备仍然使用的是矿物油型液压油。但是，近年来随着煤矿井下液压设备不断向高温、

综采工作面刮板机安装以往采用的工艺施工效率低，且安全威胁大，给刮板机的安装带来了较大的困难，且增加了施工安全风险。使用液压起重机配合气动单轨吊进行工作面刮板机安装，液压起重机吊臂旋转代替风动葫芦或手拉葫芦，该工艺是集卸车、打运、安装为一体，提高了施工安全性，降低了安全风险和职工的劳动强度，节约了成本。

结合煤矿测量中存在的实际问题,分析改善煤矿测量精度的控制方法,以保证煤矿生产过程顺利开展。

针对矿用设备使用环境的特殊性，对液压系统油温过高的危害及产生的原因进行了分析，并对如何消除液压系统油温过高的问题提出了防御措施。