湿气体、大口径、多组份、多参数的流量测量一直是国内的计量难题。焦炉煤气以其成分复杂、参数多变、介质脏污等特点，更增加了对其流量精确测量的难度.唐钢炼焦制气厂采用标准孔板、高精度差压变送器和计算机组成的焦炉煤气计量系统，对影响计量精度的各种因素，采取了如下几项措施，取得了十分满意的结果。

本人从1999年开始研究V型锥流量计，并于2000年12月在邢台钢铁公司测量焦炉煤气，从那时起到现在我公司生产了将近2000台，口径从DN15到DN2500mm。从DN15到DN1600mm之间的不同口径不同口值基本上都做了流量检定，以气体为介质的检定做到了DN300mm。其中，有20台左右做完水流量检定的同时又做了气体实验，口径在DN150mm以下。本公司在V型锥流量计的开发、实验和应用方面积累了大量第一手资料和数据。通过对以上数据进行分析、研究，同时结合美国McCROMETER公司在犹他州立大学实验室的实验结果，谈一下个人看法。

介绍了差压式内文丘里管流量计在焦炉煤气上的应用.适用于各种脏污流体的工业测量场合.

重庆钢铁集团公司高炉煤气、焦炉煤气的测量大多采用圆缺孔板。由于工艺的改进，高炉煤气的工作状况有了较大变化，介质温度由过去的35℃变为130℃，流量也大幅度增加，造成阻损过大而不能满足生产工艺的要求。

重庆钢铁股份有限公司是一个耗能大户，能源品种多达二十余种，主要能源流体有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、天然气、氧气、氮气、压缩空气等，能源计量问题一直是公司节能降耗降成本的一件大事。公司是一个大型的老企业，计量设施以前主要采用节流孔板进行流体计量，由于孔板流量计简单牢固，性能稳定可靠，使用寿命长，价格低廉等优点被广泛使用。但孔板也存在测量范围窄，测量上限和测量下限之比一般仅3：1~4：1;压力损失大，对于低压力的自产煤气测量影响较大，低压力流体测量信号弱，测量误差大，现场安装条件要求较高，安装、清洗必须停产，维护困难，高流速和脏污介质及腐蚀性介质对孔板冲刷，腐蚀影响严重，管道内壁流体介质结晶，孔板前后积液等因素都将严重影响其测量精度。

上海宝钢化工有限公司在焦炉煤气主管道上共装有2台氧分析仪,负责监控煤气中的氧气含量,保证煤气中的氧气含量小于1VOL%,对公司的安全生产起到重要作用.

分析焦炉煤气风机系统存在的问题及原因;阐述调速型液力偶合器的工作原理与特点,根据离心风机的特点,在不改变电动机的情况下,通过调速型液力偶合器改造煤气风机,取得了预期的效果.

介绍了焦炉煤气制氢装置的液压系统,详述了工作原理,概述了其特点.