用同心的标准孔板测量脏污气体或液体时,流体中的不洁物质容易沉积于孔板前后,因而改变管道的有效截面,导致孔板的实际截面比m及流量系数α均逐渐变得与计算时所采用的数值不同,从而降低了流量测量的准确性。楔形和圆缺孔板流量计是在水平及倾斜管道中测量脏污流体的装置。本文就钢铁企业使用较多的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、焦油、污水等采用的楔形和圆缺孔板流量计测量的情况进行探讨。

随着陆地油气资源的日益枯竭，走向深水不但是世界海洋油气发展的趋势，也是中国海洋油气发展的战略目标。 海上油气工程开发的大部分费用集中在平台上，减少平台的上部设施，缩小平台空间，将大大节省投资。20世纪70年代提出了将全部油气开采和技术设备置于海底的新型开采技术思路。其优点是既可以避免建造作为支持系统的平台结构，又有利于全天候采油。 海底多相流量计可提供油气藏中油气水产出量的详细资料，以便监测油气藏的生产开发状况， 诊断油气井的动态异常，采取相应的调整措施，实现增加油气产量、提高采收率的目标。 因此，海底多相流的实时测量数据对于深海油气生产具有重要意义，特别是对于成本高、油藏深以及有多个横向井的情况更是如此。

重庆钢铁股份有限公司是一个耗能大户，能源品种多达二十余种，主要能源流体有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、天然气、氧气、氮气、压缩空气等，能源计量问题一直是公司节能降耗降成本的一件大事。公司是一个大型的老企业，计量设施以前主要采用节流孔板进行流体计量，由于孔板流量计简单牢固，性能稳定可靠，使用寿命长，价格低廉等优点被广泛使用。但孔板也存在测量范围窄，测量上限和测量下限之比一般仅3：1~4：1;压力损失大，对于低压力的自产煤气测量影响较大，低压力流体测量信号弱，测量误差大，现场安装条件要求较高，安装、清洗必须停产，维护困难，高流速和脏污介质及腐蚀性介质对孔板冲刷，腐蚀影响严重，管道内壁流体介质结晶，孔板前后积液等因素都将严重影响其测量精度。