以鞍钢新轧钢公司冷轧厂2#线冷连轧机组第一机架为研究对象,建立了该机架液压AGC系统数学模型,用M ATLAB/S im u link软件搭建该机架液压厚度控制系统的数学模型,输入实际采集到的数据进行数字仿真,仿真结果与实际输出基本一致。

自从1930年第一台炉卷轧机投入使用，炉卷轧机技术不断发展和完善，已经从全手动操作到四级计算机控制系统，全面实现电气控制自动化，全面采用全液压AGC辊缝调整系统，CVC凸度自动控制系统，RAC液压轧辊调平控制技术，WRB工作辊弯辊平衡系统，控制冷却系统等现代热连轧技术。从而保证了板带的表面质量和板厚公差。南钢3500mm炉卷轧机是我公司为南京钢铁股份公司制造，由英国VAI公司负责监制的一套目前最大的四辊可逆妒卷轧机机组设备。年产120万吨卷材和板材，主要生产造船板、管线钢板、低合金钢板、优质碳素结构钢板、锅炉板、容器板、桥梁板、工程机械板、汽车大梁板等轧制钢板。板坯来料厚度150mm，成品带钢厚度1．8～50mm厚。钢板宽度最大3．2米，中板成材率94％-95％，轧制速度10—11m／s，卷板厚度2．5—20mm，最大盘卷直径2100mm，...

以实现压剪试验机机架的轻量化为目标,分析压剪试验机机架在极限工况下的受力情况,通过Abaqus软件对压剪试验机机架进行静力分析;通过变密度拓扑优化方法对压剪试验机机架进行拓扑优化,并据此进行模型重建;不仅对比分析优化前后机架的静力特性,还对比分析优化前后机架自身的模态特性与突然卸载后的动力特性。结果表明:优化后的压剪试验机机架质量比优化前减轻了14.5%;最大静应力小于材料的屈服强度,最大位移小于允许最大位移量,满足静强度与静

面向自动化装备机架结构的优化需求，提出了一种基于固有频率优化的结构设计方法。根据外部激励的幅频曲线和机架最大振幅与刚度、质量之间的关系曲线图，获得了频率优化边界条件。通过模态分析得到各阶固有频率与振型，并根据灵敏度系数给定设计变量范围，基于固有频率约束与质量最轻目标给出了优化设计函数，进行了机架结构优化设计。最后利用ANSYSWorkbench谐响应分析验证了优化后的模型较原模型极大程度地改善了机架的动力学性能。优化设计方案提高了机架固有频率，优化了其振动特性，满足生产实际要求；该固有频率优化方法具有一般性，可用于类似支撑结构的优化设计。

针对地板生产设备大多数处于半自动化状态,且存在着加工精度和加工效率不高等缺陷,提出了强化地板数控横向开榫机主机结构的设计。通过对横向开榫机加工工艺分析,利用三维软件solirlworks对强化地板数控横向开榫机主机结构进行实体建模,确定了强化地板数控横向开榫机主机总体结构,并对齐边锯、粗铣的切削力和切削功率进行设计计算,完成了强化地板数控横向开榫机粗铣主轴件、齐边锯组件、精铣主轴件、抛光主轴组件、主机机架等结构的设计研究。设计的强化地板数控横向开榫机主轴结构简单,具有强度高、加工效率高、稳定性较好、制造成本低的优点。

在难以利用软件成功修补复杂型面的较大漏洞情况下，为了获得精确和完整复杂型面零件点云的三维模型，应用BP和RBF神经网络对精度要求高的挖掘机斗齿内腔人为漏洞修补，误差对比分析表示，BP修补效果较RBF更佳。考虑到工程实际中应用，精度要求和效率上，以复杂型面点云机架为例，实验表明，BP算法取得了很好的修补效果，该修补方法在漏洞修补上比软件修补和RBF修补效果好且效率高，为后续复杂型面点云数据处理提供了参考依据。

建立了钢丝缠绕液压机机架的整体式和分开式的有限元模型，分析了该机架预紧状态、工作状态下的应力分布。与电测试验结果的比较表明：两个模型在半圆梁对称面处的应力分布无影响，但只有分开式机架能够预测出开缝压力。获得了预紧力从300kN～1130kN变化时，液压机开缝压力的变化规律。

作为YZ-45型液压机的关键部件为了提高其机架的强度和可靠性设计采用钢丝预紧结构.首先阐述了钢丝预应力机架疲劳强度高于非预应力机架的原理并在此基础上做了设计采用三维造型软件做了精确的建模并做了较详细的有限元静力学分析证实了设计的机架无论预紧还是工作时都安全.但发现机身承受的压应力较大且分布不均匀所以对初步模型做了优化设计对半圆梁和固定工作台的结构做了改进且除立柱（35CrMo）外半圆梁的材料换用ZG310-570H其余部件改用45钢并做了有限元分析.分析结果表明：机架预紧和工作时最大应力分别较原设计减少了41.87％和66.2％所以机身的安全性更高成本更低且研究成果已生产出相关设备并运行良好为实际制造加工提供了参考依据.

采用有限元软件ANSYS对JCL-3×1800液压剪板机机架施加移动载荷分析机架在各个载荷步下的变形、等效应力、等效应变结果表明机架危险截面的最大等效应力在30~50 MPa之间而机架屈服极限为235 MPa因此机架结构满足强度要求。以有限元分析的结果为基础提出4种结构改进方案并分别进行分析得到较优的方案为机架的结构改进提供依据。

文中对陶瓷全自动液压压砖机TC33320机架进行了有限元应力分析并且对其在预紧工况和工作工况下的应力情况进行了有限元分析计算.通过以上分析结果得出其应力最大的危险部位以及上梁、底座、螺母等部件的应力分布情况.对其各部分进行强度校核后证明该产品符合要求为陶瓷压机整体结构分析提供了重要依据.