通过采用Bonc-Wen模型描述轧件弹塑性变形过程中表现出的滞后特性,建立了板带轧机辊系的滞后非线性垂直振动模型。分析了周期外激励作用下轧件滞后变形特性,得到不同参数激励项系数对轧件变形滞后力及系统运动状态的影响规律。并进一步研究了外激励幅值变化时轧机的分岔特性,发现随着外激励幅值的变化轧机将表现出周期、倍周期等多种不同的振动状态,得到轧机振动行为受外激励幅值影响的变化规律,为进一步控制轧机非线性振动行为提供了理论基础。

针对四辊轧机弯辊电液伺服控制系统，进行供油压力波动对系统输出精度影响及通过动压反馈网络改善系统动态品质的实验研究，获得系统输出压力变化与供油压力波动量及系统带宽之间的关系，证明动压反馈网络的消扰作用，为确定伺服油源允许压力波动范围和精确设计恒压源系统提供依据。

轧机系统是热轧厂的核心设备,而作为自动控制的液压伺服系统则是轧机的控制大脑(CPU)。液压控制系统串联分散到轧机各部位,关系轧线的稳定生产和安全运行。本文通过对宝钢热轧厂轧机液压系统的常见故障进行综合分析,探析汇总故障原因,以助于轧机现场液压故障预测和诊断,从而提前进行预防性维修,提升现场生产的稳定性和产品质量。

崖城13-1气田第二阶段维修项目中遇到水下三通保护罩结构的二次就位任务，而海床对水下结构物的吸附力一向是一项无法精确估算的数据。为满足保护罩结构在二次就位过程中的结构安全性，对海床吸附力进行评估，并设计工况通过SACS软件来校核二次就位过程中的结构强度。最后通过实例说明此类问题的设计方法，对同类工程项目具有指导意义。

中厚板轧机液压自动宽度控制系统是一个高精度、高响应的大功率电液位置伺服控制系统。本文以3500mm中厚板轧机为例，阐述了自动宽度液压控制系统的工作原理，并对其进行了建模和仿真研究。

冶金工业中，三辊轧机前后设有升降台，用来升降和输送轧件，升降台的升降机构多采用曲柄连杆式或者偏心轮式机械驱动机构，这类机构安置在轧机前后地坑中，工作条件恶劣，使用、维护、修理困难，装置机构庞大，耗能，工作中存在冲击，平稳性及可靠性差，故障处理时间长。...

介绍了韶钢四轧厂水平七连轧机组机架横移、锁紧液压系统的工作原理；分析了锁紧油缸产生内、外泄漏的原因，提出了系统的改进方案和改进措施。改进后取得了较好效果。

研究了用伪随机信号进行系统辨识的相关滤波原理讨论了消除系统输出端稳态输出干扰、随机干扰及突变干扰的原理和逆重复伪随机信号参数的选择依据.在线辨识了某平整机液压自动厚控系统(HAGC)的频响特性模型所采用的方法适应于其他工程领域.

针地板带轧机液压ＡＧＣ系统，根据专家系统基本原理，结合古典信号处理方法、模糊理论、神经网络理论，建立了系统故障诊断系统的结构形式和学习算法。利用模糊诊断理论进行模糊推理以解决系统故障的实时诊断，利用神经网络对模糊推理模型进行训练以提高诊断的准确率，并可对未知的知识进行了学习和补充。开发了液压厚度自动控制（ＡＧＣ）系统故障诊断专家系统软件，通过实验证明所用方法有效。

鉴于合理选择平衡力能有效降低平衡力对传动轴引起的应力集中,以某钢厂粗轧机（R2轧机）为研究对象,根据其主传动 装置各组成构件尺寸,建立R2轧机主传动装置模型,对其构件进行力学分析并建立平衡方程,由此推导出R2轧机传动轴平衡 力与液压缸驱动力之间的函数关系式,采用MATLAB编程,计算出传动轴所受平衡力的理论解.将该轧机主传动装置的三维 模型导入ADAMS软件,提取传动轴所受平衡力的仿真解,并将其与传动轴所受平衡力的理论解相比.结果表明,在轧机主传 动轴工作角度范围内、相同倾角下,传动轴所受平衡力的理论解和仿真解误差较小,可以忽略不计.由此验证了推导关系式的 可靠性,研究结果对液压缸驱动力的选取具有指导意义.