某厂油压机虽然其设计最大工作压力为100MN,但受实际工况限制,该油压机交工中并未进行100MN最大工作压力测试,运行后一直在30MN公称力下运行。由于实际生产需要,现该油压机需在100MN工作载荷下运行。文中在对油压机各子系统全面了解的情况下,制定了全面的检测、检修、试验方案,按照此方案进行检测、检修后的油压机实现了100MN的最大工作压力。

通过采集目标物体的运动图像，根据移动物体运动场和光流场的关系，由运动主方向的原理，确定出物体移动的方向；采用一种基于金字塔式的L—K算法对移动物体的光流速度进行计算：把图像中的光流速度转化为物体的实际移动速度。实验结果表明，该算法能有效地检测出物体的实际移动速度。

介绍了金属砂轮锯在轧钢厂的应用,针对砂轮锯在锯切过程中常出现的砂轮片爆裂的问题进行了全面分析,并提出了相应的解决对策.

本文介绍了一种计算机控制负载自动测量系统 ,对系统的设计原理、性能特点和测量软件的功能结构作了详细的叙述 。

油液污染引起的液压系统的故障在实际工作中经常可见,油液的污染影响着液压设备的工作可靠性。油液的污染度与关键液压元件的污染耐受度在一定的污染控制措施下能够达到一定平衡,从而元件的寿命和可靠性就得以保证,本文对于油液污染控制相关问题进行探讨,着重分析了液压系统污染监测和控制问题,对于今后液压系统使用和保养具有一定帮助。

随着现代微机械加工技术的发展,微小流量的精确控制在检测高速气缸的精确定位和速度控制等方面已经变得越来越重要。该文设计了一种静电驱动的二位二通的微型开关阀,通过数值模拟对该阀进行性能分析,得到进出口气压差为10 kPa时流过该阀的空气流量为6 mL/min,同时基于压力补偿原理提出了一种可以降低静电驱动电压的微型开关阀。

在钻机投入实际使用之前 应该先测试负载对钻机系统可能带来的影响 发现设计上的不足或验证钻机的工作能力.设计钻机加载液压控制系统 利用液压油缸和液压马达（泵） 对钻机输出给进力和转矩加载 可模拟钻机实际工作中钻进或退钻的负载状态 实现钻机试验室模拟负载测试.试验结果证明： 液压加载系统满足钻机负载测试的需求 具有负载控制准确、维护成本低等优点.

据液压转向助力器的结构和转向系统的工作原理,介绍了一种转向助力器检测回路的设计和测试原理.该检测回路与液压试验台连接,不仅能够在测试转向助力器 时进行双向加载,同时还可以模拟转向助力器的伺服传动过程,具有测试可靠,制造容易,成本低廉等特

文章对叶轮叶片的检测方法提出了新的思路和概念,找出叶片曲面上可直接测量的特征值--叶片进、出口端线,使对叶轮叶片的常规检测变得简单、实用和易行.

本文主要通过对常用的液压泵液进行实验室内检测的故障诊断总结出此类液压元件的检测方法。该方法既可以用于液压元件的出厂检测又可以用于液压系统的故障检测。