液压脉冲综合检定装置是为压力实验室检测抗(耐)震压力表而设计的一套自动检测装置,该装置符合SY/T?6817-2010《抗(耐)震压力表校准规范》标准的要求。该液压脉冲综合检定装置测试的硬件部分包括:造压及调节控制装置、震动装置、脉动装置,其中振动部分和脉动部分分离,检测互不影响;其中造压及调节控制装置是由计算机控制,主要从低压和高压两个方面进行控制和测试,实现了压力范围0~100MPa、脉动压力参数、振动参数实现精确设置,并且可以溯源,该装置的造压及脉动范围、振动指标、控制手段、数据处理及报告生成等各项参数的采集和测试都能够达到人机界面友好,操作简单,可同时检定4块同型号表,可一键生成测试数据和检定证书的综合校验装置。

故障源的实时定位和特性辨识是塔机安全评价及故障预防的关键。试验采用塔机常用材料Q235无缺陷、裂纹及焊接缺陷试件，利用GPS-100高频疲劳试验机和SDAES数字型声发射仪采集在不同裁荷下试样的声发射信号，通过结合信号分析技术得出缺陷试件的故障定位、信号的频谱特征和参数特征分析，总结了Q235常规缺陷试样典型声发射信号的主要特征参数的范围。论文研究工作为声发射技术在塔机危险源的检测研究提供了非常重要的学术价值和指导意义。

<正> 一、概述机械密封的使用情况良好与否，不仅与工作条件、设计方案有关，而且与其本身的质量有关。质量不仅仅反映在材料的化学成分和物理性能上，而且也反映在密封的制造质量上。目前，国内市场的机械密封产品大多属于JB 1472-75三部联合设计的密封系列产品和部分厂家的企标产品，如F、P系列、GX、GY系列等，这类产品广泛地应用于石油、化工、运输等部门。虽然各生产厂家对这些老系列产品都有较为固定的生产工艺，产品质量较为稳定。但是仍然有一些机械密封产品制造

<正> 近几年，我们对部分机械密封产品进行了抽检和试验。本文主要介绍泵用机械密封产品的密封性能试验，用因果分析试验结果，指出造成机械密封泄漏的几种原因，同时介绍我们检查机械密封泄漏的几种方法。

近年来，带有比例阁的汽车目益增多，这种汽车制动时，可根据前后轴荷的转移，自动调节制动管路促动压力，合理分配整车制动力 为了应付检测过关，一些人在入站检车前就拆掉了比例阀，原因是带有比例阀的汽车在台检时，不能达到最大制动力值 ，从而使路试良好的汽车被误判为不合格。下面我们将从比例阀的工作原因及实际工作情况人手，试析比例阀对橙钡f结果真实性的影响：

电液伺服阀的阀套节流边的精加工和检测蒋汉坤机械工业部北京机械工业自动化研究所，１０００１１北京德胜门外教口街１号四通电液伺服阀的阀套如图１所示。套的ＡＡ’、ＢＢ’、ＣＣ’、ＤＤ’诸节流边要求在同一平面，相互平行，并保持尖锐，与轴心线垂直，误差控制...

本文针对柱塞泵转子和分油盘单一局部球面的结构特点介绍了展成法加工的原理、在M2110内圆磨床上加工时的调整方法、球面要素的检测以及专用磨床的设计构思.

乳化液浓度对液压支架工作性能和使用寿命有重大影响。分析了现有的乳化液浓度检测方法，根据裸光纤弯曲损耗与折射率关系的理论分析，进行了裸光纤弯曲损耗和乳化液浓度关系的实验研究提出了通过检测裸光纤的弯曲损耗来确定乳化液浓度的方法。设计了检测裸光纤在乳化液中弯曲损耗的检测装置，并对不同浓度乳化液与裸光纤弯曲损耗关系进行了实验研究。实验结果表明，采用裸光纤弯曲损耗法可以测出乳化液的折射率，再根据乳化液折射率与其浓度的对应关系，可以间接推算出被测乳化液浓度。最后对基于光纤弯曲损耗折射原理的乳化液浓度在线检测方法进行了研究。

介绍了钢厂液压系统污染物的来源，固体杂质的材质、形状分类和产生的原因以及对系统的影响。同时介绍了油液污染的检测标准与控制方法。

液压单向阀的应用领域较广,单向阀密封性是反映单向阀性能优劣的关键指标。文章介绍了一种液压单向阀密封性自动化检测装置,该检测装置能更精准地检测液压单向阀的渗漏量,并智能判断被检测的液压单向阀是否为合格产品。