运用宏观分析、微观断口分析、能谱分析、着色探伤、化学成分分析、低倍检验及金相分析,对3000 kJ液压打桩锤整锻式锤芯淬火开裂进行原因分析。结果表明,基体存在大量非金属夹杂物及严重偏析导致轴颈断裂,特大型钢锭(300t及以上)化学成分偏析是大截面实心锻件淬火失效的根本原因。

In this paper,the effects of workpiece of the side-wall on the results of ultrasonic inspection were theoretically analyzed.In order to effectively avoid erroneous judgment and missing detection on workpiece flaws,a new inspection process in which an additional ultrasonic transversal wave was imposed to flaws neighboring the workpiece side-wall was proposed.The process has been successfully applied in practice and accordingly the quality of the forgings can be guaranteed.

本文详细论述了各种无损检测技术在３００ＭＷ核反应堆压力容器生产中的作用以及锻件，各种焊缝和产品整体进行无损检测方法与注意事项，实践表明，正确掌握无损检测技术对核电产品生产至关重要。

本文针对某锻造公司产品的特点，对其进行分类，并对锻件CAPP系统的关键技术进行了研究，开发了锻件CAPP系统。该系统以数据库为基础，实现了对工艺资源的查询、典型工艺规程的调用；开发专用的绘图工具及参数化绘图，实现工序图的绘制，生成符合企业要求的工艺文件。该系统的投入使用，极大地提高了企业的工艺设计效率。

扼要介绍超声相控阵技术的发展及原理。着重介绍10A16E32环形相控阵换能器的原理、聚焦特性及其在航空锻件水浸超声波探伤中的应用。对比试验和应用实例表明，环形相控阵检测速度快、灵敏度高、有效探伤深度范围大。

分析比较了ASME，KTA，EJ／T1039相关标准规范中有关压水堆一回路主要承压容器低合金钢厚大锻件制造阶段超声检测方法、时机、记录和验收条件等内容。通过比较相关国内外标准，分析各自的特点和差异，结合使用性能要求、制造能力、工程反馈、超声检测的特点以及存在的主要问题，为合理确定制造阶段的超声检测技术指明方向，对压水堆一回路主要承压容器厚大锻件制造过程中的超声检测有一定借鉴意义。

改进了下锤砧砧面宽度，使锻件与锤砧接触面积加大；制造了加工大模数滚刀时用的专用模具，消除了滚刀凹心及中心裂纹；针对高钻钢大锻件锻造中存在的问题采取将锻件大部分拉出砧面，只锻平面的三分之一并旋转等方式锻造。

根据多年的实践和经验,依据锻件类型、尺寸、重量及生产率合理选择全液压模锻锤,合理匹配模锻生产线中制坯及切边设备.

16／25／30MN下拉式自由锻造液压机是我公司于1993年从德国PAHNKE公司引进的代表当时世界锻造液压机发展潮流的一套设备。该机具有锻造速度快、锻件精度高、抗偏心负荷能力强及自动化程度高等优点，各项技术性能指标均达到了世界先进水平。