尾喷口在修理时,经常出现密封片和调节片因主体裂纹报废的情况,报废率相对较高。文件中要求对边缘裂纹长度小于规定值的密封片和调节片允许用钎焊进行补焊修理,但修理后的密封片、调节片仍然存在裂纹, 修复合格率极低,造成大量因裂纹长度超标而无法修复的密封片和调节片。维修时只能靠更换新品来满足装配要求,大大增加了修理成本。针对该问题情况,通过研究掌握VBC直流快频次脉冲焊接技术对密封片和调节片进行裂纹修复,可以有效解决了现有铸件密封片和调节片裂纹修复困难的问题。

在生产中采油井口35CrMo应用补焊工艺，通过改进以往的焊接工艺，选用合适的焊接条件及材料，完成补焊生产的新要求，既提高了产品的成品率，节约成本，同时也提高采油井口的质量。

针对600MW亚临界汽轮机配套JG-1970-3型高压加热器正常疏水水位波动、管道晃动、端差大等故障现象进行探究,分析出JG-1970-3型高压加热器疏水冷却段包壳漏泄,壳侧蒸汽从泄漏处窜入包壳内疏水,导致高加换热效果减弱,造成高加端差大;形成汽液两相流,引起管道晃动、壳侧水位波动大。通过割管、内窥镜检查进一步确认了疏水包壳漏泄。采取割开高加疏水包壳上部壳体、疏水出口四周壳体,对检查出的疏水包壳开裂焊缝、冲刷孔洞予以补焊、加固,消除了高加疏水包壳漏泄引起的水位波动、管道晃动、端差大等缺陷,确保了高加疏水稳定运行。

重点论述了井下采煤机运行过程中其调高液压缸及油箱渗漏油液的原因与危害,并分别阐述了井下采煤机调高液压缸及油箱的渗漏补焊措施和注意事项。

液压压砖机是建筑陶瓷企业中的重点设备,购置价格很高.高频高压工况下,液压缸磨损损伤是压砖机失效的主要原因,修复液压缸经济效益显著.该文介绍了电刷镀和补焊修复液压缸机械损伤的工艺方法.