高频液压破碎锤的工作能力体现在激振力的大小,反映其冲击性能的好坏。使用SolidWorks软件建立了某型号高频液压破碎锤的三维模型,运用虚拟样机技术对ADAMS软件的后处理模块方法对一种高频液压破碎锤偏心块齿轮的偏心距和空气弹簧刚度参数进行了优化处理,以此来获取最优结构参数,达到更高冲击破碎能的目的,为高频液压破碎锤的设计改进和使用提供了很大的帮助。

在液压破碎机等工程机械设备上,以前的研究仅集中在提高最大输出功率方面,随着提高能源效率成为发展重点,为了有效利用能源,就需要对其进行精确的能耗测量。使用开发的可测量发动机传递到液压泵的驱动能耗的扭矩计,可实时测量工程机械的液压泵的驱动能耗,并分析作工周期的能耗。研究可提高包括破碎机在内的工程机械中液压泵的燃油效率和性能。

空化或称为气穴是流体机械和其他工业设备中广泛存在的一种流体力学现象,尤其在泵类中更为普遍。泵的空化不仅对泵的容积率有极大的影响,也会产生气蚀等严重的破坏现象。在空化现象的研究方面,国内外已有大量的试验、理论及数值计算的相关研究。结合作者对实际遇到的泵的空化问题的研究经验和结论,阐述了泵的空化现象研究状况和空化模拟软件Pumplinx的主要功能,总结了各种研究方法及所取得的进展,也指出了一些研究动向。

该文对液压冲击器工作原理进行了分析，建立了描述其动态特性的非线性数学模型。在AMESim仿真环境下建立了液压冲击器的仿真模型，运用NLPQL算法对冲击器系统模型进行了参数优化，优化后系统性能明显提高。

恒压轴向柱塞变量泵由于输出功率大、工况合理、能量利用率高因而成为许多液压控制系统的首选动力源.通过对其变量机构改造研究了一种基于高速开关阀压力控制系统构成的新型电液伺服变量机构实现了对恒压轴向柱塞变量泵输出压力的无级控制.

1新型液压冲击器的基本结构 液压冲击器是一种新型的液压冲击机械,主要由活塞、配流阀和蓄能器三个基本运动体组成,广泛应用于矿山岩石的破碎、工程建设项目,特别是旧城改造、混凝土构件的拆毁施工中.

对使用过程中液压破碎锤低压油管经常破裂与低压油路过滤器底阀爆破的现象进行了对比分析，并针对破碎锤低压过滤器底阀爆破设计了一套试验装置，以东空TNB-6M型液压破碎锤为载体进行了试验，结合测试结果对活塞和阀的运动情况进行了分析。结果表明，工作过程中在无蓄能情况下破碎锤前后腔压力均有较大的液压冲击，打击与换向的顺序随打击频率变化而变化，冲程时间与周期的比值α约为1：7．5，与理论计算最优范围有较大出入。对底阀爆破原因进行了总结，并就解决方案给出了建议。

根据对液压冲击器运动仿真的研究，进行比较，得出各自的优缺点。对研究其冲击能、人员进行优化设计提供参考。在归纳总结整理的基础上，对各种分析方法的仿真结果工作状态以及各参数的确定具有重要意义，同时为工程

针对液压冲击器密封泄漏问题，利用数值计算方法对活塞与中缸体的各种迷宫密封形式进行仿真研究，确定其流场和速度场分布，计算出各种迷宫形式的泄漏量，从而找出最优的迷宫设计方法以指导设计改进。

利用AutoCAD和CATIA软件分别建立了冲击器管道和换向阀的几何模型;然后利用前处理软件GAMBIT进行网格的划分。应用CFD分析软件FLUENT运用有限元方法分别对滑阀式换向阀的二维和三维模型的流场进行了数值模拟。并将计算结果以图像的形式给出在此基础上定性分析了流体速度、流线、漩涡与能量损失的关系为指导改进换向阀内部结构提出了参考。由于二维模型的简化使二维流场在定量分析上与实际存在着较大的误差在定性分析上与实际基本吻合有一定的参考价值而三维流场无论在定量还是定性分析上都具有一定的指导意义。