用PT650F仪表对大型衡器进行机电结合改造

　　我厂每年普线和高线产量达到将近100万t,每天检斤计量达到三千多吨。原来的GGT-150静态轨道衡虽然计量精度较高,性能稳定,但存在读数慢、单一指示等缺点,且易产生人为误差。它们已不能适应现代管理和外贸结算的需要,有必要对其进行提高功能的改造。目前改造的基本方法是机电结合,即在现行机械衡上加装一只传感器,外加显示仪表、计算机、打印机,其优点是既保留了机械衡的性能,又具备了电子衡器功能,不仅消除了上述弊端,而且计量精度略有提高。尤其是改造工作量小,投资少,在机械衡性能较好的单位,大有推广价值。

　　目前,配套改造的显示仪表及传感器有多种,基本原理也相同。本文仅以PT650F称重显示仪表、传感器,配套改造GGT-150静态轨道衡为例,介绍改造的基本方法。

　　1　配套电器装置性能

　　PT650F称重仪表是较为理想的6位荧光管显示仪表,其灵敏度为0·5mV/分度,内部分辨率为1/200000。主要功能有:内部设有开关作为保护参数设定和调校;显示毛重、皮重、净重;轻触按键自动去皮;自动零点跟踪;可使用软件进行功能设定;上电时自诊断;输出带有标准接口等。

　　计算机采用联想LX/PC150,用FOXPRO语言编写专用软件,并配有EPSON-III中档打印机一台。具有以下功能:打印日期、时间、车号、品种、净重、毛重、皮重、净重累加和管理报表。它与显示仪表配合增加了系统的功能。

　　PT200“S”型传感器性能稳定,输出灵敏度为2mV/V,非线性度、滞后及不重复性均为±0·025%FS,温度补偿范围为-10℃~40℃,实践证明耐用性好。

　　2　电气部分的基本原理

　　当轨道衡台面加载受力时,此重力经一、二、三、四传力杠杆逐级传递到装在过梁杠杆和主标尺之间的拉杆上,拉杆装在传感器上,重力使传感器的电阻应变片发生形变,将此重力线性地转化成mV级电压传输送给PT650F仪表,在仪表内部经放大、滤波、基准电压比较、A/D转换,变成数字信号显示,并借助RS-232通讯口输送给计算机,通过计算机送给显示器、打印机等外设,通过主菜单操作打印出所需内容。仪表全部控制及信号发送,由机内CPU担任。

　　3　改造应具备的条件

　　从原理知,传感器输出信号的大小只反映衡器前五级杠杆传递力的大小,所以机械衡本身精度和传感器质量是影响电子测量精度的两个主要因素。改造时要求:

　　(1)机械衡性能良好,最好经大修后检定合格;或秤况好,周检合格,其基本误差较小也可;

　　(2)选用的S型传感器精度高,性能稳定。额定载荷要选得合适,否则直接影响到传感器的寿命和线性度。最佳选择由计算出传感器的实际最大受力决定。传感器在此处受力为,其中FH为空秤时秤体自重传递到过梁杠杆末端刀口的“恒”力,此力可算出。FB为称台加载时,传递到传感器上的“变”力。