谈JJG687-2008《液态物料定量灌装机检定规程》检定方法的应用

　　1 适用范围

　　本规程适用液态物料定量灌装机检定 / 校准工作的实施。

　　2 依据文件

　　JJG687—2008 《液态物料定量灌装机检定规程》

　　3 检定 / 校准前的准备

　　3.1 检定 / 校准设备的准备

　　检查所有要使用的标准器是否在有效期内并检查它们的工作状况是否正常。

　　3.2 被检定 / 校准仪器的准备

　　3.2.1 核对是否属本规程范围

　　3.2.2 外观检查

　　3.3 使用的文件、记录的准备

　　3.3.1 JJG687—2008 《液态物料定量灌装机检定规程》

　　3.3.2 液态物料定量灌装机检定 / 校准原始记录：

　　4 检定步骤

　　4.1 检定条件

　　4.1.1 灌装机的检定应在灌装机开机条件下进行。

　　4.1.2 检定环境温度为(5- 40)℃，一次检定过程中检定介质的温差应≤5℃。

　　4.1.3 灌装机必须用实际灌装物作为介质进行检定。

　　4.2 检定设备

　　检定设备必须在检定周期内，所选用的标准器应满足被检灌装机的要求。

　　4.3 外观检查

　　4.3.1 灌装机的计量单位为升(L)或毫升(mL);千克(kg)或克(g)。

　　4.3.2 灌装机应有铭牌。铭牌上应标注产品名称、型号、灌装量、编号、计量单位、灌装准确度、灌装能力、制造时间和制造厂。

　　4.4 灌装能力检查

　　4.4.1 灌装机开机后，检查灌装机输送动作是否协调。

　　4.4.2 灌装机动转连续 3min 以上，其实际灌装能力应符合额定灌装能力的要求。

　　4.5 灌装机容量检定

　　4.5.1 定容式灌装机检定

　　4.5.1.1 容量比较法

　　1) 选用相应量的标准量器，注满清洁水后倒掉并使量器倒置 30s。

　　2) 从灌装线上取下三倍于灌装头的盛装容器清洗后干燥并逐个编号。

　　3) 将清洁水冲至标准量器的标称刻线处，使液面的下缘与刻线上缘相切，并记录此时的液体温度。

　　4) 将已调整好液面的标准量器内的清洁水倒入盛装容器中，等待 30s 后在盛装容器内液面最低点处刻线标记，同时测量标准量器内液体的温度 tR。

　　5) 根据灌装机灌装量的允许差选用分度吸管，分别在盛装容器内添加或取出清洁水，标定出最大允许误差和最小允许误差，并做标记线。

　　6) 将标定完毕的盛装容器按照编号依次放回到灌装线上进行灌装。

　　7) 灌装完毕后，观察盛装容器内的液体是否在允差线内，同时记录此时的液体温度 tx，tx与 tR的温差不应超过 5℃。

　　8) 此时盛装容器的液面若不在允许误差线内，根据盛装容器的编号判断出相应的灌装头的灌装量合不合格，应调整灌装头的调节装置后，再次进行检定。同时记录灌装机的合格总件数 N。