电气监控在DCS中的应用

　　0　概述

　　随着机组向大容量、高参数发展，火力发电厂的自动化程度越来越受重视，并随着计算机技术的发展而不断地改进和提高。

　　火力发电厂的自动化通常划分为热工自动化和电气自动化两大部分。

　　从80年代后期，随着以微处理器为基础的分散控制系统(DCS)在电厂中的广泛应用，热工自动化控制水平有了极大的提高，实现了对机、炉统一监控和管理。

　　但由于传统的原因，电气的监控仍停留在常规的表计、光字牌、手操站，控制逻辑通过继电器用硬接线方式实现，自动化水平较低。

　　无论是热工自动化还是电气自动化，它们的监控对象均可转换成开关量、模拟量和脉冲量，而这些对具有强大处理能力的计算机而言都是很容易实现的。因此，把电气监控纳入基于微处理器的DCS是完全可行的，也是很有必要的。这对提高整个单元机组的自动化水平，协调机炉电的发展是件十分有益的事。

　　1　电气监控在DCS中的应用

　　在国外项目中，由西门子公司提供的DCS，电气监控进入DCS是件平常事。在国内的福州二期、阳城电厂、邯峰电厂、德州三期和扬州二电厂等，西门子公司作为DCS的承包商，电气监控都已被纳入DCS。

　　扬州二电厂1号机组已于1998年11月12日顺利通过了168 h满负荷运行考核，到目前为止扬二工程电气监控纳入DCS的范围在全国所有电厂应用中是最全面、最深入的。下面介绍电气进入DCS在扬二电厂的使用情况。

　　1.1　控制范围

　　控制范围包括：高压发变组开关;启动同期装置、选择同期方式、发出分合闸命令;中、低压厂用电系统(10 kV，3 kV，400 V母线进线开关和馈线开关，机炉岛动力中心和马控中心，中压厂用电切换，低压厂用电切换);手动有载调压和启动柴油发电机。

　　对高压发变组的开关、隔离开关和接地刀闸由DCS发出合闸和分闸命令，但联锁和控制逻辑在500 kV就地控制柜中实现。开关同期条件的判断是在专用装置ASS中实现，DCS用于选择同期方式，发出分、合闸控制命令。

　　对中、低压厂用电系统，控制和联锁逻辑均在DCS中实现，各个开关(驱动器)根据自动命令、手动命令、保护命令等不同的优先级来进行合闸和分闸控制，命令同时还有相应的释放条件，当条件满足时，命令才能发出去，否则命令被闭锁，可有效地防止开关误动。

　　1.2　监视范围

　　除控制范围所包含的几项外，还包括：主电源系统(发电机、励磁系统、主变、厂高变、起备变和封闭母线)，直流系统(DC 110 V和DC 230 V系统)，柴油发电机及其动力中心和交流不停电电源系统。