液压法安装大型电机转子的技术应用

　　引言

　　麻家梁矿主井采用ABB公司生产的JKMD―5.7×4落地式多绳摩擦式提升机，配套芬兰电机厂生产的低速直联交流同步电动机，型号为AMZ2500 QN16PWB，电机功率7000KW，额定电压3150V，额定电流701.37A，额定转速46r/min，定子重48.7T、转子重39T，最大提升速度13.73m/s。对于如此重而大的电机安装，ABB公司采用液压安装法将转子推入轴端，在当初的现场安装和近期在处理电机转子故障时的电机拆装过程，充分显示了该技术较传统安装法的优点，值得我们学习借鉴和推广。

　　1、内容阐述

　　如图所示，提升机采用传统设计，滚筒、轴承与电机安装于一根轴上，滚筒与主轴采用高强度螺栓通过滚筒侧板与主轴的两个法兰连接，电机采用悬臂式安装，转子的连接法兰通过标准高强度摩擦夹紧螺栓与轴头连接。

　　安装时，先在地面搭设安装平台，将剖分式滚筒和主轴及轴承装配在一起，整体吊装入稳固好的轴承座上，盖上轴承座上盖并紧固螺栓到规定力矩。滚筒安装完成后，使用车房天车（额载75吨）将转子吊放在悬壁轴上，同时对应好轴与转子内孔锥面，手动配合推动转子使轴尽量进入，使转子轮毂与轴表面紧密接触并保持转子吊挂在天车上。

　　将￠5.7mm密封圈（13）放在轴末端面油槽内，同时将￠5.7mm密封圈（12）放入液压盖（10）的周面油槽内，用天车小钩吊住液压盖（10）放在轴末端上，注意排气孔要位于上部。套装布置图所示，

　　安装垫圈（19）和螺栓（20），拧紧螺栓。将充满油的注油器连接至轴孔和液压盖孔上，手推转子使之与轴尽量接触紧密，同时使用连接到液压盖上的注油器在液压盖和转子之间的间隙内注满油，通过液压盖子上的排气嘴抽空空气。这样注油器充满一定压力且使转子毂和轴紧密接触，标记转子在轴向相对轴的位置，把这个位置做为零位测量转子推进所需的距离，确定所需推进距离后，给液压盖相连的注油器加大流体压力（P2）到大约10MPa时，同时给与轴端相连的注油器流体充压（P1）使转子毂和轴之间产生油膜，所有注油器继续加大压力（P1和P2）的过程中，使转子不断进入轴内，直至达到所需的推进距离，当转子到达所需的安装位置时，连接到轴上的注油器P1释放压力，约1小时后转子毂和轴之间的油排完。然后释放液压盖上的压力P2，当完全卸压后，拆下液压环（10）、密封圈（12和13）以及排气嘴；安装间隔环（11）后，将液压盖（10）安装到轴末端上并装上锁紧垫圈和螺栓，拧紧螺栓到规定力矩。再装好滑环体，水平推入电机定子并调好定子与转子间隙（约19mm），紧固定子地脚螺栓，连接好电机各种接线，安装完成进行调试。