关于放顶煤液压支架的探讨

　　1、放顶煤液压支架的种类

　　1.1大采高综放液压支架

　　在煤矿开采过程中，特厚煤层一次采全高的问题一直存在，为了更好的解决这一问题，大采高综放液压支架及其成套设备得以研制成功，而且在工作面上一次开采厚度可达到20米左右，工作面生产能力得以较大程度的提升。

　　1.2新型分体组合式直线型放顶煤液压支架

　　近年来，一种组合式直线型液压支架在综采工作面得以大范围的应用，由于这种液压支架其顶梁、底座、尾梁及护帮板都属于分体式结构，有效的防范了顶板不平发生的偏载问题，而且这种分体式顶梁、底座通过铰接方式，同时利用连接箱和前后拉杆使其各分体结构有效的联结为一体。

　　1） 由于通过铰接方式，利用连接箱和前后拉杆将各分体式顶梁和底座连为一体，这样就确保了顶板不会发生偏载或是扭转的情况，确保了支架的质量。

　　2） 对于巷道狭窄，整架液压支架不能入井的情况，则需要选择组合式直线型液压支架，由于其分体式结构，使其可以在井下进行分体运输，然后在工作面上进行整体组装，这不仅有利于综采机械化采煤的实现，而且对于一些边角煤的开采也起到了积极的作用。

　　3） 分体组合式液压支架由于其是利用双伸缩稳定机构作为支架，而利用无盖箱体来对底座中后部进行设置，伸缩箱与其进行良好的配合，而且结构较为紧凑，这样有效的确保了支架良好的稳定性。

　　4） 支架的尾梁和护帮板由于相互独立，这样尾梁千斤顶作用于分体式尾梁上，可对放煤口进行有效的调节，而护帮或护顶工作则主要是通过分体式护帮机构来完成。

　　5） 利用简易的调架机构将其安装在支架顶梁腹部。

　　6） 分体组合式液压支架其所采用的推移机构为无推移杆，利用推移千斤顶来将底座后拉杆、连接头分别与底座、输送机进行连接，而且该推移机构结构较为简单，质量较小，后拉杆充分的发挥了推移机构的作用。其不仅具有支护机械化的特点，而且具有较好的支护能力和机动性，更易于进行拆装和运输。

　　2、大采高综放液压支架的关键技术

　　2.1提高大采高综放液压支架的工作阻力。研究表明，综放液压支架采高加大后，围岩活动范围在工作面横向、纵向明显扩大，矿压显现明显加剧，大采高综放液压支架提高了工作阻力，以增加支架前端及后端对顶板岩梁滑落失稳和回转失稳的支护要求。

　　2.2大采高综放工作面煤壁片帮控制。控制大采高综放工作面煤壁片帮措施主要有：提高综放液压支架的初撑力，提高其主动支撑顶板的能力，以减轻顶板（煤）对煤壁的垂直作用，这是保持煤壁完整、抑制片帮最有效的措施之一；带压移架及时支护顶板（煤）使顶梁与顶板（煤）接触良好，可以减小煤壁前方支承压力，从而可以避免煤壁片帮的发生或减轻煤壁片帮程度；使用护帮板并使其靠紧煤壁可以增加煤壁的侧向约束力，煤壁片帮程度则会降低。