工程机械液压控制技术的研究进展与展望

　　本世纪60年代以后，液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而得到迅速的发展，到目前为止，在我国的一些大型的机械的工程中，液压控制技术在逐步的运用到建设中。当前的液压技术正在向着迅速、高压、大功率、高效和高度集成等方面不断的发展，同时，新型液压元件和液压系统的机电一体化技术、可靠性技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向。我国的液压技术最初应用于机床和锻压设备上，后来又用于拖拉机和工程机械。现在，我国的液压元件随着从国外引进一些液压元件、生产技术以及进行自行设计，现已形成了系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。

　　一、工程机械液压控制技术系统分析

　　液压传动是以液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。由于液压传动技术具有功率重量比大、体积小、流量可控性好，易实现直线运动、可实现无极调速等优点，

　　使得液压的技术在很多的行业得到运用，例如：液压技术广泛应用于挖掘机、桩工机械、大型桥梁施工设备、船舶和海洋工程设备、港口机械、发电设备、石油化工机械及航空航天等等。而液压系统由四大原件组成，包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件。动力元件本身是指液压系统当中的汽油泵，而它的主要作用是将机械能转换成液体的压力能，为整个液压系统提供动力，油泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件（如油缸和液压马达）的主要作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。典型直线往复式液压缸一般由缸筒、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置与缓冲装置等部分组成

　　控制元件（即各种液压阀）是在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。而压力控制阀又分为益流阀（安全阀）、减压阀、顺序阀、压力继电器等。

　　辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

　　二、工程机械液压控制技术现状和特点

　　我国机械工程液压行业是从小作坊、主机厂的车间或分厂发展壮大起来的。经过社会的不断发展，目前已经成为品种规格齐全、基本可以满足我国各种装备要求、具有一定国际竞争力的产业，成为我国机械工业的重要基础行业。液压行业主要经济运行指标均高于全国机械工业的平均水平，产销衔接良好。国产液压产品市场份额占到国内市场的65%左右，能够满足一般通用设备和主机的需求。虽然我国液压产品性价比方面具有一定优势，但由于起步较晚，技术力量不足，大部分国内企业仅能在中低端产品上进行竞争，而装备制造业所需液压关键核心零部件，如变量柱塞泵、马达、多路阀和高压油缸等高端液压元件仍很大程度上依赖进口。长期以来，核心零部件依赖进口成为制约中国装备制造业发展的瓶颈。目前我国工程机械关键零部件，如液压元器件、传动系统、发动机等大多依赖进口。随着国家对关键零部件产业的重视，以及从事液压核心零部件研发与生产的一批行业龙头企业的迅速发展，液压核心零部件的瓶颈限制有望逐步改善，关键零部件配套体系将日趋完善，这将有利于提高主机的性能，减少对核心零部件进口的依赖，提高我国下游主机行业的竞争力。