大型炼化企业中一种行之有效的计量数据管理模式

　　在大型炼化企业中, 计量数据管理是企业管理体系中十分基础、重要的一环。计量数据采集的全面性、及时性、准确性都直接关系到炼化企业生产政策的制定和整体效益的提高。然而, 在大型炼化企业中,由于生产工艺复杂、计量环节众多,加之各种计量介质的性质千差万别, 无疑使计量数据管理成为一个复杂的难题。大庆炼化公司经过6年的探索和生产实践, 形成了一套具有自身特点的计量数据管理模式,它有效地发挥了计量数据管理职能, 创造了明显的经济效益。以下对这种管理模式作一简要介绍。

　　一、新型计量数据管理网络的建立

　　大庆炼化公司成立之初, 计量数据管理工作就得到了公司领导的充分重视: 提出了“以计量管理促生产, 依靠计量管理要效益”的管理理念。改组后的公司首先从计量硬件入手, 先后投资3200多万元对原有计量设备进行改造, 同时, 新增计量仪表、设备503台( 件)。这些措施的落实到位, 从根本上改善了公司计量基础条件差的局面, 使计量设备配备率达到100%, 从而为计量数据管理工作奠定了基础。

　　然而, 仅仅硬件提高档次远远不够, 还必须有相应的软件作配合, 只有这样, 计量数据管理才能发挥出应有的效用。

　　为此, 公司对计量管理体系进行了改革, 将原由各生产车间负责数据采集报量、公司计量主管部门负责汇总的数据采集模式, 转变为由公司数据主管部门直接负责数据采集和汇总。同时, 分厂和车间的数据管理人员作为二级和三级计量管理, 也做同样的采集和整理工作。这样做的目的是: 形成全公司范围内数据两条线相互对照和监督的管理机制。它的优点体现在: (1) 体系中避免了一个部门处于绝对权力地位, 避免了由于权利集中而导致的数据造假或硬性摊派现象。(2) 有力地杜绝了基层向上级呈报数据时出现的瞒报和虚报现象。(3)为各级相应职能管理部门考核提供依据。

　　在此基础上, 公司将原独立于生产部门之外的计量设备和检测维护中心及其下属的数据管理和统计分析部门———计量数据管理组, 统一划归到生产运行处管理, 并由此成立专门的全公司计量数据管理机构———数据分析科。同时, 加强计量数据管理的权限和职能。具体体现在: (1) 数据分析科对全公司计量数据有最终决定权和解释权, 实现了“数出一家”。(2)数据分析科有权利要求生产部门和计量设备维护部门就有问题的计量数据进行排查和解释。(3)数据分析科对全公司储运及销售部门的数据进行检查。(4)数据分析科对上述单位在数据管理中出现的问题有指导和考核的权利。

　　新形成的计量数据管理网络如图1所示。