基于MFC框架和Oracle9i技术的电能量计量管理系统设计

    本溪钢铁集团有限公司(以下简称“本钢”)是大型钢铁联合企业, 在供配电系统中有230个不同规模的变电所和两个装机容量为20MW的自备电厂, 供配电压有66kV、35kV、10kV以及6kV等电压等级, 构成了一个较大型的企业电网。加强用电管理, 降低吨钢电耗, 成为企业增强赢利水平、提高市场竞争力的重要手段。对下属各厂矿用电系统实行统一管理, 并将用电信息及时反馈到决策层, 提高企业的管理水平和经济效益, 具有十分重要的意义。

    本文针对本钢电能量计量管理的自身特点, 提出基于MFC(Microsoft Foundation Class Library)框架和Oracle 9i技术的电能量计量管理系统项目, 并总结了系统的一些实施难点和关键技术, 提出了有效的解决方案。

    一、系统设计目标

    针对本钢的实际情况, 系统的建设目标为:

    1.实现电能量数据自动采集、计量、统计, 为网损、线损、变损分析提供有效依据, 有助于提高线损分析的自动化水平, 还有助于提高电能计量设备在线管理水平, 及时发现处理异常及故障, 减少电量流失。

    2.为经营管理部门进行电量计量、用电分析、统计线损电量、制定电量计划提供依据。

    3.为本钢标准成本管理和基层厂矿开展班组经济核算, 提供按工序和按重要机炉的电能消耗数据。

    二、系统总体结构

    结合系统的设计目标, 从创新、实用性、技术的先进性、可扩展性、可靠性等角度考虑, 将计算机技术、网络通信技术、数据采集技术和数据库技术有机结合, 对众多计量点的数据进行自动采集、传输、统计、分析, 并利用应用服务器和Oracle9i平台实现对数据进行自动计算、分析、生成报表, 及利用Web页发布、浏览、查询数据, 并可根据计量异常情况报警等。系统由电能量管理系统主站、电能量采集终端、电子式电能表三部分组成, 其总体结构如图1所示。

    1.电能量管理系统主站

    主站系统由数据库服务器和各种应用、管理工作站等组成。以计算机网络平台为基础采集电能量动态信息。

    2.电能量采集终端。

    通过通讯端口(RS232、RS485、RS422) 及各种电能表协议, 采集电能表数据, 经过软件分析处理后保存在内部存储设备中, 在需要的时候, 以一定的通讯协议通过光纤网上传给主站。

    3.电子式电能表

    根据本钢的实际情况采用DTSD/DSSD720- B三相三线电子式多功能电能表。

    三、MFC设计模式介绍