链码校准方法的探讨

　　在土业企业生产过程中，物料流程计量大部分采用电子皮带秤计量。电子皮带秤在安装使用过程中，由十皮带张力变化导致皮带变长。测速轮磨损使转速变快、传感器性能蠕变、零位漂移、环境因素影响等多种原因，导致电子皮带秤计量可能失准，必须定期对皮带秤实施校准。在国家计量检定规程JJG195-2002链续累计自动衡器(皮带秤)》中，虽首推实物校准，但由十实物校准涉及土作量较大，校准时一间长，不利十生产的连续进行，在实际操作过程中很少采用，绝大部分采用链码校准的方法。在本规程中同时一明确:对十难以经常使用物料进行使用中检验的皮带秤，使用中检验(校准)可以使用模拟载荷装置(如链码)替代实际物料进行使用中检验(校准)。使用模拟载荷装置模拟物料通过皮带秤的效果，在短时一间内至少进行3次。

　　1链码的组成及工作原理

　　链码由码辊和链板逐个连成一体，形状类似链条。链码模拟皮带上物料的负荷置十运行中的皮带上，两端用软绳呈“八”字形牵拉以防走偏或同皮带一起滑行，其位置应能覆盖电子皮带秤的称重托辊以及前后各二组托辊。记录皮带一圈的长度和运行的圈数，与链码的标称值之积作为基准值;以仪表在上述情况下的累积量值与基准值比较就能确定电子皮带秤的实际误差是否在允差范围。

　　由十链码的量值溯源暂无计量检定规程(校准规范)，在对链码量值的溯源上缺乏统一性，本文给出链码校准的参考方法。

　　2链码的校准

　　链码按结构可分为滚链式和履带式两种，质量的标称值通常情况下应为:a x 10"kg/m(式中a为正整数;n为整数)。其性能要求如下:

　　(1)链码的材料应选用不锈钢或铸钢并作发黑处理制成。

　　(2)链码的外观要求:表面均应光滑，平整洁净，不得有显见的砂眼、裂纹、毛刺和锐边等缺陷;表面允许有镀层或涂层，以保护祛码表面不受腐蚀。此镀层或涂层必须能承受冲击、磨损及环境的影响。

　　(3)链码盒上的标记牌应标明:链码等级;链码的质量范围;使用单位名;出厂日期;生产厂家。

　　(4)链码质量:在电子天平上称量每“节”链码的实际质量。

　　(5)链码长度按“节”进行校准，每“节”的长度为lm左右，每“节”链码应标明其编号。

　　(6)链码质量的最大允许误差

　　参照JJG 195-2002《连续累计自动衡器(皮带秤)》检定规程对电子皮带秤准确度等级分为0. 5级、1. 0级、2. 0级(相对误差)。结合量值溯源的通用要求:计量标准器的最大允许误差为被检器具允许误差的1 /3一1 /10。确定链码的质量相对最大允许误差为10.1%, 10.2%, 10.5%。