一种链轮齿根圆径向跳动检测仪的应用

　　有关链条的国内、国际标准或补充技术协议均对链轮规定了齿根圆径向跳动公差，然而均未规定检测方法，直接导致我国没有专用的链轮齿根圆径向跳动检测仪，以致我国链轮生产厂家对其生产的产品不进行齿根圆径向跳动检测或用齿轮检测仪进行检测。然而用齿轮检测仪对链轮齿根圆进行检测，在技术层面上是不可取的，直接导致链轮标准不能贯彻。

　　1采用齿轮检测仪检测链轮齿根圆在技术层面上是不可取的形位公差

　　对径向圆跳动的定义为:绕其基准轴线不作轴向移动旋转一圈表面相对基准轴线的径向尺寸变化量。通常采用量表检测，量表的指针由表面垂直指向基准轴线，量表不作轴向移动，工件绕其基准轴线旋转一圈量表的读数差即为径向圆跳动量。齿轮表面是不连续的，按圆跳动的常规检测方法则不能检测出齿轮的圆跳动公差。因此齿轮检测仪对齿轮跳动的检测原理如图1，其径向跳动量为在齿轮一转范围内，测头在齿槽内与齿高中部双面接触，测头相对于齿轮基准轴线的径向位移的变动量。满足标准要求的链轮齿廓形状变化很大，不同时期的同一标准规定的链轮齿廓形状可能不同，且同一齿廓形状的链轮可在标准规定的最大齿廓形状和最小齿廓形状之间变化，导致不同厂家生产的同一规格的链轮齿廓形状是不同的(如可为三圆弧一直线形状齿廓、可为直齿齿廓等)，即使同一厂家生产的同一规格且符合标准要求的链轮的齿廓形状的变动量也很大。若采用齿轮检测仪来检测链轮齿根圆跳动，要选定某个触头对一批同规格链轮均能在链轮齿槽内与齿高中部双面接触是不现实的;用球形测头，也很难保证测头与链轮齿沟圆弧的最低处接触。因而在技术层面上，采用齿轮检测仪检测链轮不可取。

　　2新型链轮齿根圆径向跳动检测仪

　　齿轮检测仪的结构原理如图2.

　　对上述结构的齿轮检测仪作下述改造可获得链轮齿根圆径向跳动检测仪。选定一结构大小与齿轮检测仪相匹配的万能分度头，将分度头底座加工成齿轮检测仪滑台上导轨相对应的滑槽，并将两顶尖架的固定顶尖架换为经过改造的分度头，保证分度头顶尖与原弹性顶尖架顶尖同轴线。对链轮进行检测时，由分度头分度逐齿对齿根圆进行检测，测头相对于链轮基准轴线的径向位移的变动量就是链轮的齿根圆跳动量。

　　3链轮齿根圆径向跳动检测仪的操作步骤

　　1)检测仪的安装。在量仪上安装指示表，被测链轮安装在芯轴上(该链轮基准孔与芯轴间成无间隙配合)，然后把该芯轴安装在两个顶尖之间。注意调整这两个顶尖之间的距离，使芯轴无轴向窜动，且能转动自如。松开螺钉11，转动手轮使滑台移动，使测头大约位于齿宽中间，然后再将螺钉11锁紧。