管网保温节能监测技术

　　热力管网是工业中传递热能的主要设施，管网保温好坏直接反映了热能的传输效果。独山子石化公司是国家大型石化基地，也是一个老企业，各类蒸汽管网纵横交错，新旧不一，保温状况良莠不齐，由于蒸汽管网保温不符合要求造成的能源浪费、成本增加越来越高，影响公司节能降耗指标的完成。为此我们对公司的热力管网系统有计划地开展了节能监测，依据监测数据开展了管网的整改，使之更加有针对性，有更好的投入产出比，最终达到提高热能传输效果、节能降耗的目标。

　　1 监测内容

　　( 1) 检查项与监测项

　　开展热力管网节能监测主要依据 GB/T 15910—1995 《热力输送系统节能监测方法》 及 GB 8174—87《设备及管道保温效果的监测与评价》来开展工作。检查项目包括热力管道及附件不得有可见的漏汽或漏水现象; 外表面温度≥50℃ 的管段及公称直径 Dg≥80mm 的阀门、法兰等附件应进行保温; 保温结构不应有严重的破损、脱落等缺陷; 保温材料的选用应符合 GB 4272 规定; 室外热力管道保温必须有防雨、防湿及不易燃烧的保护层; 地沟内敷设的热力管道不得受积水浸泡; 热力输送系统中产生凝结水处无凝结水回收装置的都必须安装疏水阀，并保持完好。监测项目有表面散热损失、表面温升的测定等，关键参数是保温结构表面温升的测定，通过此参数来判定保温结构是否合格。

　　( 2) 重点参数测量

　　表面散热损失的测定主要采用热流计法，即采用热流测定仪，将传感器贴敷在保温结构外表面直接测量表面温度。表面温升监测方法，采用测温仪器测试蒸汽管道保温结构外表面温度和测点周围的环境温度，经计算处理求得两者的差值即表面温升，表面温升法是常用的方法，比较准确、实用，作为监测的数值依据。根据保温结构外表面温度、环境温度、风速、保温结构表面热发射率以及其它几何尺寸和参数，按传热学理论可计算出散热损失。

　　( 3) 监测仪器要求

　　监测仪器要符合准确度不低于 2. 0 级，并在检定周期内。目前我们采用的监测仪器是 HFM 型热流计，其准确度1. 0 级。

　　( 4) 现场监测注意事项

　　在开展现场监测时要注意收集被监测管线保温的有关技术资料，了解基本工况，如管内介质温度、压力、保温材料名称、保温材料厚度等，并进行现场勘察确定现场监测的重点管段。测量时应在热力输送系统正常运行工况下进行。

　　在监测过程中监测点的布置对监测的准确性、客观性非常重要，应按标准选定。在热力主干管道上选择具有代表性的管段作为测试区，每个测试区段其长度不得少于 20m，沿测试区长度均匀布置 5 个测试截面，其中1 个测试截面应布置在弯头处，否则应增加 1个弯头测试截面。每个测试截面沿管道外表周长均匀布置4 个温度测点。