无损检测技术在工业产品质量检验中的作用

　　无损检测技术广义来讲，是指在不损坏被检对象的前提下，测定其有关参数的技术及其方法。例如：测量温度、压力粘度、流速等都属于无损检测范畴。无损检测作为整个检测的分支，已成为工业产品生产战线不可缺少的一部分。无损检测作为控制产品质量的一种手段，不仅在工业机械行业越来越受到重视，而且在各种领域，如铸造、石化、汽车制造业、航天、航空等方面，也受到高度重视。无损检测技术的发展，在某个方面反映着一个企业的生产水平，实际上能起到降低产品成本、提高产品可靠性和增加市场竞争力的作用。随着微电子学和计算机等现代科学的飞速发展，无损检测诊断技术也得到了迅速的发展。无损检测是质量控制的重要手段，应用在研发、生产、维修等各个领域。

　　1 工业产品无损检测的内容与技术

　　检测产品技术的好坏有很多方法，但归纳起来不外乎是二大类：其一是破坏法，其二是无损检测法。

　　破坏法即是破开被检对象，检查其内部或表面质量的方法。虽然这种方法灵敏度很高，但对于产品和原材料的检查是根本行不通的，进行生产制造的目的，就是为了得到成品，不可能为了检查其质量的好坏，就做一个破坏一个。

　　为了得到合格的成品，就必须谋求与破坏法完全相反的方法，这就是无损检测法，该方法关键在“无损”二字。

　　无损检测技术 (Nondestructive Determination Technology，简称 NDT)是在不损伤被检测对象的条件下，利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷，并对缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化做出判断和评价。在工业产品质量检验中，无损检测技术主要是研究各种非破坏性的检测材料、零部件、产品表面及其内部缺陷的技术和方法，通常称为无损探伤法。随着工业的发展，相继出现了不少新的无损检测法，应用较多的无损检测诊断技术。

　　比如：热波检测就是一种创新的无损检测技术，适用范围广，速度快，直观，使用安全，可定量测量，特别适用于复合材料和对大型结构产品(如航空航天器机身)进行现场检测，其独特的动态结果显示，更可为材料特性评估及产品设计和制造工艺提供有用信息。该技术已在世界范围，尤其是发达国家得到推广，成为能解决许多棘手检测难题的常规检测方法，在航空、航天、汽车、船舶、压力容器、管道、军工、核工业和新材料研究等领域得到许多成功应用。包括诺斯诺普—格鲁曼、劳斯莱斯、福特汽车、通用汽车、西门子等许多欧美大公司，都已将此技术应用于实际产品检测;波音将其写入了飞机维修手册;NASA 将其认定为能检测出碳化硅保护层下缺陷的方法，并用于检测航天飞机机翼边沿的碳—碳增强复合材料板。