FLO一CAL热值仪在线连续测量技术在混合站的应用与改进

　　1课题来源

　　燃气厂煤气二加压站担负着新老三轧高、焦炉煤气混合输配任务。混合煤气质量的好坏，直接影响着产品的质量。所以对煤气发热值有比较严格的要求，为满足生产要求，对煤气的热值连续测量与自动控制要求也非常严格。公司引进的热值仪，由于某种原因，大部分都没有参加自动调节控制，为此我们组织对混合站的煤气热值仪进行攻关，针对影响热值仪正常运行的关键问题，即空气、煤气净化干燥，预处理系统进行剖析改造，确保热值仪中的空气、煤气燃烧压力基本稳定。通过不懈的努力，反复实验、改进和完善，自1998年投人运行以来，能满足生产要求，效果良好。对热值仪的在线测量、控制应用有了突破性的飞跃，并且为恢复热值仪，盘活公司内部设备积累了宝贵的经验，对保证生产正常运行提供了保证。

　　2设计思想

　　本系统的设计及投人运行的目的就是为保证热值自动控制提供安全保障，由于分析仪表维护量较大，故障率高，为保证混合煤气热值的自动控制系统不失控，能够保持连续自动控制，专门设计了本套仪表控制系统，在热值测量正常的情况下，由热值仪测量的数据作为自动控制的调整参数，在热值测量有问题时，由本套仪表按设计的总用量，合理分配焦、　　煤气用量，来保证混合煤气的自动控制。

　　要使混合煤气热值达到最佳效果，就必须实现热值连续测量。目前国内外的热值仪仍基于取样燃烧的方式，煤气净化质量尤其关键。由于煤气净化质量等方面的原因，公司引进的十几台不同型号的热值仪一直未能投人正常使用，国内又无成功经验可借鉴。为此，我们实施了新的综合前置处理方案，从运行结果证明，获得了比较满意的效果。

　　混合煤气是由高炉煤气、焦炉煤气按要求配比而成，混合煤气发热值理论计算式为:

　　在正常情况下，我们认为高炉煤气、焦炉煤气发热值不变。或者说不会有太大的变化，所以两种煤气按照工艺要求，以一定的体积流量比例关系配比，能够得到生产所要求的混合煤气的发热值。以冷轧厂为例，要求混合煤气发热值为7.01一7.95MJ/m3，焦炉煤气与高炉煤气配比为33:67。由于煤气介质较脏，特别是进人预处理装置起不到应有的作用时根本无法控制生产情况。

　　该项技术的改进主要以一个混合站混合煤气热值在线连续测量的方法和实际应用情况为例。

　　3系统的组成及工作原理

　　FLO一CAL热值仪是一种快速响应仪表，响应时间约6一8s。它是靠空气在燃烧器中吸收燃气燃烧释放的热量来工作的。燃烧释放的热量，通过膨胀管反馈到喷嘴控制系统，喷嘴控制系统来调节通过孔板的空气流量。