基于COSMOSWorks的LED粘片机焊头机架优化设计
1有限元分析的工具
通常,使用ANSYS建立复杂的三维实体模型比较麻烦,所以在一般情况下使用三维CAD软件(例如、UG等)来建立几何模型,同时将该模型转换为ANSYS认可的文件格式,例如IGES格式和parasolid格式。将IGES格式的模型文件导人ANSYS,可以发现该模型往往存在或多或少的缺陷,例如线或面之间存在小间隙、出现多余的图元等,这都是模型文件进行转换时所造成的不良影响。我们可以使用ANSYS中的几何和拓扑修复工具对这些缺陷进行修复和完善,有时候效果并不是很好,这对分析结果会造成影响。同时,ANSYS的操作界面不是很友好,有时还需要进行文字命令输入,而且在进行模态以及谐响应分析时,占用的内存资源过多,并会消耗大量的时间。
COSMOSWorks是世界上最快的有限元分析软件,这是由于它采用了FFE(fast finite element)快速有限元算法技术。FFE(Fast Finite Element)技术使得复杂耗时的工程分析时间大大缩短,同时COSMOSWorks完全集成于中,为设计工程师在的环境下,提供了比较完整的分析手段。COSMOSworks的分析模型和分析结果与共享一个数据库,在几何模型上,可直接定义载荷和边界条件,设计的数据库也会相应地自动更新。计算结果也可以直观地显示在精确的设计模型上。COsMOSworks操作方法简单、便捷。更重要的是,在S01idWorks中建立的有限元模型无需转换就可以用COSMOSWorks进行分析,这样就能够保证较高的计算精度,大量的试验已经证明主流的分析软件中没有一个能与COSMOSWorks的应力计算精度相提并论。当然,我们可以以COSMOSWorks分析为主,同时参照Ansys的分析结果,比较它们之间的差别,从而可以保证分析结果的正确性和可靠性。
2有限元分析要注意的事项
几何模型的"质量"直接影响到分析的结果。有些复杂的机械零件或者装配体,动辄几百、几千万节点、单元,计算机的分析能力也时有限的,用原型进行有限元分析也时不现实的口。所以在进行有限元分析之前要对几何模型进行合理的简化。传统的方法多采用相似性原理来简化,但是对于形状相对复杂的零件,尤其是装配体,建立简化模型也很困难。模态分析为我们建立一个合理、合适的模型提供了较好的方法。用于模态分析的模型由实体三维建模完成。所谓简化就是去除一些小孔、小的圆角,小的台阶等次要特征。因为这些小的台阶,小的圆角,小的孔很容易造成网格化时生成畸形的网格,最终导致有限元分析不能进行下去。这里的"小"是一个相对的概念。"小"是相对于整个几何模型或者装配体模型而言。当然,这里的简化也要时针对分析目标。在不会影响分析目标结果的情况下,我们才可以合理简化。至于简化后的模型是否和原型有相似的动态特性,可以通过对原型和模型的模态分析比较来验证。由于模态分析,尤其是低阶模态对系统的动态特性影响较大,因此通过比较模型的低阶模态和原型的低阶模态,一般两者相差不超过3%就应该认为简化是合理的。
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