众所周知，正弦尺是以正弦函数原理对内外锥体的锥角进行间接测量的一种精密工具。用正弦尺测量单一锥体的锥角如图1所示。正弦尺所垫量块尺寸h通常按式（1）计算：

回转体形状的外表面圆度或圆柱度误差一般使用两点法或三点法等近似检测方法，对大件壳体上具有回转体形状的内表面的圆度或圆柱度误差就无法检测了。而壳体上的孔系通常是轴承件的安装孔，该孔系形状误差的大小直接影响着装配部件的质量和工作性能。能否便捷逼真地检测壳体上内孔的圆度或圆柱度误差？这是摆在检测人员面前的一个课题。

机械制造业中，在轴类零件上加工平键槽或半圆键槽是司空见惯的，如何有效地对其进行检测以确保加工质量和检测是技术人员面对的一大课题。笔者多年在生产现场从事技术工作，对现今仍在采用的“V形板式键槽对称度量规”的设计方案颇有疑虑，并提出了自己的设计方案。

问题的提出：我公司生产的减速器齿轮、联轴器等零件内孔键槽对孔基准中心对称度为0．03mm，对内孔键槽对称度检测缺乏必要快速测量手段，键槽对称度误差较大。

孔,圆度为0.01mm,为此设计了图1所示的检具,经实际使用,该检具检测效率高,使用方便。 1.使用方法 先将检具置于校准件(图2)上,在弹簧作用下,使T形活动板上的两个定位销及支承钉与校准件相接触,校准百分表至零点,然后将检具置于工件上,进行比较测量,百分表的读数应在0~0.045mm范围内,测几个方向,百分表的最大读数差,即为内孔的圆度。

形位公差和尺寸公差有时相互关联，在一定条件下，形位公差和尺寸公差可以互相影响、互换补偿。因此，根据形位公差是否可以从尺寸公差中得到补偿，在形位公差困家标准中规定了两大类公差原则：独立原则和相关要求。

<正> 光栅数显测量系统是一种能自动检测和自动显示的光机电一体化产品,是改造旧机床,装备新机床以及各种长度计量仪器的重要配套件,是用微电子技术改造传统工业的方向之一。由于光栅数显测量系统具有精度高,安装及操作容易,价格低,回收投资快等优点而得到大量使用。为使广大用户能够更好地掌握运用好这一产品,本文以我公司生产