针对硫化机的开合模液压系统,设计了采用定量泵与节流调速的液压系统和采用伺服调速控制的液压系统,并对两种液压系统进行了分析,结果表明采用伺服调速控制的液压系统拥有显著的节能特性及更好的换向平稳性。

将四辊压延机从原来的机械式电动调距升级为液压调距,详细说明了电气主控系统的配置,硬件组态过程,测试校准,使用方法等。应用后,系统控制准确可靠。

分析介绍了自动控制快速换胶囊中心机构新结构。更换胶囊时,下卡盘的松开锁紧通过气缸伸缩实现,提高了自动化程度。取消梯形螺纹的使用,避免了安装拆卸胶囊时,转动下夹盘给密封装置带来的损伤。碟形弹簧提供下压力,锁紧下夹盘,避免高温高压介质泄漏。此中心机构运行稳定,自动化程度高,适用于中小型液压硫化机。

简要介绍L型硫化机研制背景、工艺参数、技术参数、产品精度、规格型号、主要结构等,其优点是提高产品质量,降低能源消耗,实现自动化、机械化,产品的性价比最优等。

针对密炼机节能环保的发展趋势,公司联合供应商开发了新型的密炼机伺服电机液压系统,代替常规的异步电机比例阀液压系统。该液压系统能根据密炼机的各个动作按需提供压力和流量,具有噪音低、对油液清洁度要求低、节能明显等优点。

为解决轮胎压延生产线储布架的活动框架经常掉落之问题,双喜轮胎公司从储布装置的结构上找原因,发现起调压及安全泄压作用的溢流阀是问题的关键。需在液压系统中增添一个起安全阀作用的电磁溢流阀,使调压与泄压的操作分开,加强严格管理,从而彻底解决了困扰已久的难题。

本文介绍了XM270-20/40B密炼机液压系统原理,并对多种故障进行了分析,讲述了维修实践中的故障排除方法。

介绍了增压器在几种橡胶轮胎设备上的应用。针对设备要求液压、气动系统提供局部的高压,本文提供了几种解决方法。特别是着重分析了双复合挤出机的增压系统常出现的一些故障原因及解决方法。

运用电液比例伺服控制系统来控制密炼机的上顶栓动作。与原来普遍采用的气动上顶栓相比,此种控制系统具有高强度、高精度、高速度、变压操作等明显优势。此种机型已被普遍采用。

分析介绍了传统的热工及控制系统及新研发的新式左右独立热工及控制系统,新式系统在原有的基础上进行了改进,对提高设备使用率及安全系数有十分重要的作用。