本文介绍了卸卷小车液压原理和控制逻辑,结合ODG数据阐述了"卸卷小车自动升降导致卸卷塔形"故障现象,对其成因进行理论分析和数值计算,应用多学科领域的复杂系统建模与仿真平台软件Amesim问题过程建立仿真模型并验证,提出改进建议,对卸卷小车液压控制模式和参数的优化有一定的参考价值。

本文针对三炼钢厂1＃进步冷床升降油缸发生断裂、油管裂开、平衡阀冲坏的现象，从受力角度进行简单分析，采取加装安全阀等措施，取得了良好的效果。

1 概述四轧钢厂热带3/4连轧改造工程,设备安装、调试于1996年7月基本结束,8月进入试生产。在试生产过程中,两台立式卷取机运行不正常,主要的问题是卷筒胀缩油缸的旋转接头经常卡死,严重制约生产。制造厂家来处理过,不见效果。本人主持对卷筒胀缩油缸装置进行分析,采用油缸不旋转方式予以改进,实施后,解决了这一问题。 2

针对原有RH提升液压系统基于同步马达控制同步运动的过程中存在的相关问题进行定性分析，并在此基础上对原有液压系统进行比例阀控同步升级，实现了同步误差小，运动平稳，低噪音等设计目标。

本文对水力阀液压远程控制的改进进行了介绍，水力阀代替逆止阀和电动调节闸阀在应用中取得了良好的效果。

液压系统冲洗是液压系统安装中最关键环节之一，冲洗方法是否得当直接关系到工程进度。涟钢CSP厂轧线液压系统采用了在线冲洗的方法，在一个月内顺利完成了所有冲洗工作，为轧线的调试及顺利投产提供了坚强的保证。

主要介绍翻车机在调试及运转过程中其液压系统较常见的故障，以及这些常见故障的快速诊断、排除及预防措施。

1前言 结晶器液压控制系统（也称为HOC），借助一套高精度液压伺服机构，通过控制结晶器的定位从而使结晶器产生所需的振动，这套伺服机构包括两个独立液压缸，每个液压缸都有一个伺服阀控制，液压缸的移动使结晶器按所需的频率行程和波形产生振动，所需的行程、频率、波形及其与拉坯速度的关系都从二级站下载或根据钢种从操作站（OWS）上输入。

本文介绍负荷传感器的工作原理和在使用中应注意的事项。

本文介绍了液压系统油温过热危害，分析了棒一线跳钢机液压系统油温过热的原因，通过采取相应措施后，油温过热得到了解决。