文章介绍了液压顶推整体平移施工技术在大型设备安装时的具体应用。该技术取代了传统的起重吊装,开创了大型设备安装整体平移施工的新途径。在水泥厂新型辊压机安装施工中,首次使用了液压顶推整体平移技术,成功地将大型设备辊压机整体平移就位,缩短了工期,确保了工程质量,提高了施工安全性,降低了施工成本。

对联动设备安装工程中的测量控制、选用的测量仪器、测量的精度及设备安装精度都作了简述,并对测量过程中的主要误差来源进行了详尽的分析,再结合对设备安装精度提出的要求针对性地进行测量控制,确保设备运行状况,特别是在对设备的沉降观测,较好地控制了设备安装水平度的精度,取得了较好的结果,保证了设备安装及运行精度.

介绍了超薄型设备安装移位装置的液压系统,该装置主要解决在狭窄空间内对重型设备进行升降和移位操作、完成对其准确安装就位之用途,该系统就是针对其装置所进行的,其主要解决的是在液压系统中进行精确操作的问题。实践证明,应用效果良好。

为解决一般回采工艺效率低、成本高、劳动强度大以及回采率低的问题,以1号煤层工作面为例,在分析其地质、煤层条件的基础上对机械化回采工艺的适用性进行研究,并着重完成工作面回采巷道的布置和设备选型,对液压支架的安装过程进行具体研究。

国家能源集团宁夏煤业公司清水营煤矿属于“三软”(顶板软、底板软、煤层软)地质条件,顶底板稳定性较差。综采工作面的传统安装工艺为先施工导硐,再扩帮,然后安装工作面设备,存在断面巷道悬顶时间长、安装工艺复杂、支护成本高的缺点。针对传统支护设计方法和施工过程中的不足,在110206工作面设备安装采用扩安一体化工艺,充分发挥小断面导硐,扩帮后及时安装液压支架控制顶板,具有机械化程度高,安全可靠等优势,对类似条件下实现扩安一体化工艺具有一定的借鉴意义。

本文简要阐述了连铸机液压设备制造注意问题:准确设计制造参数、合理确定设备制造项目、开展制造生产品质控制;探索了加强连铸机液压设备安装品质控制的具体措施:加强安装工程前准备、规范开展设备安装程序、对设备安装开展技术管理、验收管理设备安装工程,以此保障连铸机液压设备运行品质。

介绍了棒材轧制机组330 t摆剪设备及升级改造原因。论证了在不改变原330 t摆剪电控和减速传动设备的前提下,利用原设备安装基础,升级为450 t摆剪的可行性。针对其它生产线投用的达涅利公司450 t摆剪存在的设计问题进行了分析总结,在国内转化制造时提出改进措施。解决了现场设备安装的一些技术难题,顺利完成了设备升级改造任务。对同类设备的整体升级改造具有指导作用。

调研了国内外有关室内空气污染现状及其控制方法.综述了空调从设计到运行全过程中常见的室内空气品 质控制方法.首先将空调系统的设计分为空调系统选择和气流组织形式选择两部分,分别归纳了不同种类的室内空气 品质控制方法.其次结合相关标准,总结了系统施工与设备安装对系统使用中保障室内空气品质的影响.最后从自动 控制系统设计、设备维护和系统改造3 个方面论述了设备运维对室内空气品质的关系,为空调房间空气品质的控制提供 了理论依据.

轨道运输具有运量大、速度快、安全、保护环境等特点，但在煤矿轨道运输中制约运输效率的关键因素为车辆改道和拐弯换装因素，本文通过设计轨道运输车盘旋转器，来减少车辆改道与拐弯、时占用过多的人工与时间，从而提高了特殊地点的运输效率，解决了制约工作面设备安装进度的一大难题。