为实现液压支架控制系统高效、安全运行,提高其高智能化水平,设计一套液压支架远程自动控制系统,该系统以CAN总线为通讯网络,分传感器组、支架控制器和上位机共三级网络。重点阐述了以远程点动控制、远程集中控制的软件功能设计。经模拟验证表明对于推镏动作,监测显示位移、压力均在误差范围内,满足要求,且很好地实现了集控控制功能。

基于国内传统液压支架控制器,进行了硬件和软件的升级优化,增加了集中控制功能和自动诊断功能,同时进行了工业性试验,证明了优化后的控制系统稳定性和可靠性显著提高,且成本低,可被应用于实际煤矿的开采作业。

分析电能计量远程传输系统的特点和要求,并针对学生宿舍的电能计量管理系统,提出整体的方案设计。远程电能计量计费系统一般由集中器、采集器（采集终端）及通信信道与抄表软件组成,其中集中器到抄表中心为上行信道,集中器至采集器（采集终端）或水电气表间为下行信道,分别应用了无线传输和网络传输的方案,最后分别介绍3级网络。

为进一步提升液压支架的自动化集中控制功能,保证综采工作面的生产效率和安全性,在对液压支架控制器进行总体设计的基础上,提出了集中控制功能的实现方法和控制流程,并对液压支架集中控制功能的控制效果进行工业性试验评估,为后续不断改进和优化奠定坚实基础。

针对液压支架的自动化集中控制,设计了自动化的控制器,集成采集、分析及命令执行为一体,并对液压支架的集中控制系统进行优化设计,满足综采作业的工艺流程,提高煤矿的开采效率。

为实现对液压支架的自动化控制,应用液压支架的电液集中控制技术,设计了液压支架的工作面自动化控制系统,并对系统的关键功能进行了设计。实践表明,该自动控制系统具有稳定可靠、实用性高的特点,可提高煤矿的自动化水平及生产效率。

为进一步提升综采工作面的生产效率和安全性,在对某矿351231工作面地质、煤层等条件分析的基础上,对其电控系统中的控制器、压力传感器、行程传感器以及红外传感器等进行选型设计,并以采煤机斜切进刀生产工艺为例,设计了对应的液压支架集中控制功能程序流程。实践应用表明,新型液压支架控制系统能够完成自动化集中控制功能,但仍存在进一步改进的空间。

文中介绍了选煤厂的工艺流程,对选煤厂集中控制系统中的自动化系统进行研究、设计以及分析,以实现控制功能,网络通信功能,诊断、检测、保护功能和报警功能等目标。

针对多台叶滤机分散控制资源利用率不高、控制混乱、互为备用性差的问题，设计出适合现场实际、使用寿命长的集中控制液压系统。

根据液压支轲电液控制状况，提出了一种改进措施。论述了改进后的技架电液控制结构、工作原理、抗干扰措施及程序设计框图。