对滚筒式混匀取料机料耙机械传动系统结构进行了分析,计算了改造前料耙运行速度和运动阻力等参数,并根据理论分析计算,设计出合理的混匀取料机料耙驱动液压系统,替代了原设备上的机械传动装置,使用效果良好。

分析了某港务公司混匀取料机液压系统工作状况，对其出现的故障分步、深入地进行分析研究，并与整机工作结合，较全面地找出故障原因及故障点，提出了处理意见。经处理后，工作效果良好，并达到原设计要求。

针对原混匀取料机的驱动系统难以承受矿山复杂多变的工况条件而出现系统振动大、噪音大、减速器高速轴断裂等问题提出了两种方案策略仿真发现模糊自适应PID控制策略优于PID控制策略.该方案运用于实践后系统的振动和冲击大幅度降低企业效益得到了显著提高.

为了探讨混匀取料机料耙传动机构的液压改造技术，本文以某钢工业混匀取料场为例，对该料场的配料生产工作加以分析，并基于传统混匀取料机料耙传动机构工作原理，对混匀取料机运行中出现的问题作详细探讨，提出相应的液压改造建议，以供相关人员参考。

概述了液压系统以可靠性为中心的维修原则及故障模式分析方法并以此对某厂混匀取料机料耙液压系统故障进行维修实践.结果表明通过可靠性维修能较准确和迅速地找到故障点并及时进行处理可有效地提高了企业经济效益.

针对某工业港滚筒式混匀取料机料耙小车液压传动系统中出现的冲击问题，利用AMESim软件对液压系统进行系统动态仿真和分析，提出优化建议，并按照优化方案进行设备改造。实验检测结果表明：优化后的液压系统工作性能得到改善，证明仿真优化方法有效。

针对某厂混匀取料机料耙液压系统改造中的出现的换向冲击大问题，设计了比例换向阀与压力补偿器配合使用，通过控制阀的信号，调节料耙换向速度，减小冲击，该方案效果良好，可作为类似设备设计时的借鉴。

针对混匀取料机液压系统工作振动、冲击大事故频出的状况提出了3种改进方案经AMESim软件分析比较确定了最优方案。该方案运用后混匀取料机液压系统工作良好运行稳定可靠振动降低冲击现象基本消除企业经济效益得到提高。

对滚筒式混匀取料机料耙机械传动系统结构进行了分析,计算了改造前料耙运行速度和运动阻力等参数,并根据理论分析计算,设计出合理的混匀取料机料耙驱动液压系统,替代了原设备上的机械传动装置,使用效果良好。