以锅炉金属排烟系统,噪声排放超标扰民为实际工程背景,在分析了主噪声源的基础上,根据噪声控制理论,设计并实施了治理方案,在保证噪声排放达标的基础上,还考虑了节能,隔热等措施,经环保局测定,确认已达到国家环保标准,并对工程予以验收.该治理工程收到了环境和节能的双重效益.

以河南某电厂180m钢筋混凝土结构烟囱施工过程为例,根据高耸烟囱结构特点,筒体采用无井架液压滑模施工工艺,为了降低工程事故,滑模操作平台采取整体拆除法,缩短了拆模时高空作业时间,克服了传统工艺分散拆模法的诸多风险和安全隐患。

近年来,液压顶升平台翻模技术在垃圾焚烧电厂烟囱筒身施工中的应用日益增多。对于超高大尺寸烟囱施工,采用滑模技术很难满足质量安全及工期要求。本文以某垃圾焚烧电厂为例,采用液压顶升平台翻模施工技术进行烟囱筒身结构施工,避免了滑模施工对混凝土成型质量及烟囱整体稳定性的影响,经实践证明在质量安全进度方面可控。

随着时代的进步和发展,工业厂房建设也在飞速发展,烟囱作为工业厂房中重要的构筑物,在保证其施工进度的同时,更需要关注施工安全和质量,烟囱钢平台液压提升吊装设备正是在这种时刻应运而生,本文作者结合多年工业厂房烟囱施工经验,本次主要指出了本设备的组成、安装、作业原理,形成一种新型吊装设备在实际工程中的应用,促进烟囱吊装工艺的多面发展。

钢内筒式烟囱较混凝土烟囱有综合造价低、自重轻、地基处理费用省、可避免简壁产生温度裂缝等优点,对烟囱钢内筒的液压提升倒装法施工进行简单阐述。

烟囱施工目前较为成熟的施工工艺有滑模、翻模,静宁县城区集中供热工程项目属于民生项目,由于80m烟囱施工周期长,质量要求高,通过以往施工工艺难以保证民生工程按期交付使用,所以在滑模、翻模基础之上采用了新型液压提模施工工艺。本文从工作原理、工艺流程等方面阐述了烟囱液压提模施工工艺。在未来的烟囱工程施工中具有很大的推广价值和积极意义。

本文以晋城市生活垃圾焚烧发电项目为例,从多个方面对烟囱钢内筒选型设计与安装方法进行对比,得出支撑式钢内筒的技术优越性,同时采用液压提升倒装法进行钢内筒的安装施工,相关工程经验可为类似工程提供参考。

烟囱预制钢内筒具有安装精度要求高、施工高度高、自重大、施工空间狭小等特点,每节钢内筒之间易出现缝隙。采用液压同步提升装置,在钢内筒组对过程中,下节筒体采用螺旋式千斤顶进行顶升与导链临时固定,采用激光扫平仪、激光铅垂仪和拉钢丝线相结合的方法,分段、分重点对筒体安装的水平度及垂直度进行控制,保证了钢内筒的整体安装质量。

介绍承载240t的施工平台液压提升系统的设计，该系统采用了同步提升系统、双动力安全保护系统、双保压、液压锁等，可靠地实现了施工平台的平稳提升。